精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
X線と光からの様々な技術 イン機能性電気試験への期待インGは市場に時間を短縮し、MAインTAインイン故障カバレッジ. それぞれの技術には独自の利点があります。
光学検査は部品の部品数と向きを確認できる。
X線検査ははんだ接合の妥当性を決定できる。
オンラインテストは個別に構成要素を測定できる。
境界スキャンテストはコンポーネントと相互接続を評価することができます。
機能テストは、他の段階から逃れたかもしれない故障をテストすることができ、同時に回路基板が正常に動作することを保証することができる。
しかし, スローインこれらすべてのメソッド イン記述イン順調に
検査と電気試験システムの最も効果的な使用においてあなたを案内するために、親指の規則があります。例えば、オンラインテストステージがダイオードが正しい極性で挿入されるかどうか決定するまで待つな。PCBがはんだリフローを通過する前に、光学検査システムはあなたをチェックすることができます。あなたは、はんだ板のはんだ付けのコストを節約することができますし、それらを次の光学およびX線検査段階を通過させる；さらに、再加工は、巧みにはんだ付けされた部品を取り除く熟練した技術者を必要としません。
残念ながら、ノードやコンポーネントの何千もの複雑な回路基板では、森林の木を見ることができない場合があります。ダイオードの方向を試験する妥当な方法は、他の多くの構成要素によって影響され、各構成要素は、試験可能性解析のためのそれ自身の常識的な解決策と競合する。あなたが助けを必要とするならば、あなたは今日の複雑な製品のために必要とされる大規模な配備常識であなたを助けることができるテスト可能性分析パッケージを使うことができます。研究は、そのようなツールが100万ドルを節約することができて、リストの後3週までに短くされることができるとわかりました。
PCBを記述する
もちろん, これらのツールは PCBテスト 理解できるデザイン. これは通常、 インファイルを置く PCB設計 自動化プログラム, ラグインアレグロからZuken. テスト会社はこれらの異なるフォーマットを採用した, しかし翻訳作業のコストで, あなたは PCBテスト顧客は最終的に責任を負う. 努力はインファイル変換用の標準フォーマットを提供する.
そのような標準の1つは、形式のバージョン2.0で使用されるXMLスキーマに反映されます。組織によって発行された声明によると、目標は、完全にプリント回路基板、プリント回路基板部品、アセンブリアレイ、サブパネル上の複数のコンポーネント、回路基板製造パネル、品質評価クーポンおよび組立／試験装置を記述できる単一の文書であるGencam標準（GenradとTeradyneの現在の部分）は、情報を同期させて、最終製品の品質を確実にしておくために、「デザイン店、裸の板メーカー、アセンブリ植物とテスト器具会社」の間で双方向データ伝達を促進します。
独自のツール評価テスト
標準の利点にもかかわらず、標準ベースの製品は、しばしばパフォーマンスと機能性に関して独自のツールに遅れます。Gencamのような標準に基づくツールは、Agilent Technology ' AwarreTestとTeradyne ' s D 2 B（Design to Buildインg）ソフトウェアシリーズを含む独自のテスト評価ツールの機能を実装していない。Awaretest XIの現在のインプリメンテーションにおいて、AgilentのAwaretestは、Agilent 5 DX X線検査システムとAgilent 3070 Onlインe Testシステム（参照3）の間でテスト仕事を分配することを目指します。Awaretest xiのガイダンスの下では、5 DXは、回路基板上のはんだ付け欠陥を探しますそれから、それは5 DXプログラム情報を3070に伝えて、包括的であるが、非冗長なテスト報道を提供するために必要なオンラインテストを実行します。他の2つの補助的なプログラムは、Axaretest XIを補足します：Omnインetソフトウェアはテスト・プローブの除去を提案するために回路基板レイアウトの前にCADデータを分析します、そして、Agentent 3070 Access Consultantはレイアウトの後、同様の機能を実行します。Omnインetはデザインとテストエンジニアの間の対話の基礎を形成します。そして、機能的で、テスト可能なPCBの開発で協力するのを助けます。
AXaretest XIは、X線検査をオンラインテストと組み合わせることが決定されたと仮定します。これがあなたのPCBテスト雑用の最高の解決であるかどうかわかっている方法？agilentは簡単な計算を提案した。
複雑度指数
=== [ ( c + j )/ 100 ] * d * m * s
イン
コンポーネントの数
はんだ接合数.
両面PCB用S＝1、片面PCB用0.5
高混合M = 1、低混合物組成0.5
d = 1平方メートルあたりの関節の数を0.01倍。
高複雑さインデックス（125以上）のために、AgilentはX線検査をオンライン検査と組み合わせることを勧めます；中間インデックス（50と125の間）のために、X線または光学検査をオンラインテストと結合してください;低屈折率（50未満）のために、光学検査またはオンラインテストを使用するだけである。
Teradyne - Loose - Moungeの組立試験部門は、その自動X線検査とオンラインテストのためにD 2 B Suite To - Chehn sサポートを補足して、その最適オートマチック光学検査（AOI）プラットホームをサポートするために、D 2 Bソフトウェアを広げました。
D 2 Bソフトウェアは、Wインdowsベースのツールと、最小限のデータを統合テストと検査プラットフォームを操作することができますオープンアーキテクチャが含まれています。D 2 Bソフトウェアモジュールは、次のコンポーネントを含みます
GR力/ A 3は、30以上のCAD設計フォーマットからデータを得て、いろいろなテストと検査装置のためにプログラムを生成することができます。変化のコストが高くなる前に、それはデザインサイクルの初期にデザインテスト分析を支持します。
ガンズフォース/戦略家はそれぞれを分析する PCB設計, 生産Lをシミュレートするイン構成, と用語インプログラムのベスト戦略インGテスト イン透視装置.
GR Force DesignViewでは、ラベルHPPL形式でボードの回路図情報をインポートできます。あなたがコンポーネントまたは信号を選択するたびに、そのグラフィカルなビューアは、複雑なデザインデータを閲覧することが容易に、回路図と物理的な情報を同時に更新することができます。
