PCB技術 - 多層ソフトボードエッチングとレジスト剥離について

多層ソフトボードエッチング, 両面剥離FPC製造プロセスは、上述のプロセス条件の多くがエッチングのために準備される, しかし、エッチング自体のプロセス条件も非常に重要です.

エッチング装置は現像機と多少似ているが、エッチング装置の後ろにレジスト剥離装置がある。エッチング処理は、上述した湿式処理工程と全く同じではない。エッチング工程では、フレキシブルプリント基板の機械的強度が大きく変化する。これは、銅箔の大部分がエッチングされているため、より柔軟であるため、フレキシブルプリント基板用のエッチング装置においては特に注意を要する。フレキシブルプリント回路基板製造のための信頼性の高い組立ラインは、エッチングされたフレキシブルボードがガイドプルボードなしでスムーズに輸送されなければならないことを意味する。

正確なパターンのエッチングを考慮する場合は、エッチング装置や他のプロセス条件に注意し、エッチング係数に応じて元の画像を補正して補正する必要がある。

それで, すべてのプロセス条件は同じです, また、線密度が高く、ライン密度が低い部分のエッチング係数も異なる. 大きな線間隔の部分に比べて, 小さい線間隔を持つ部分は新しいエッチングエッチングと古いエッチング溶液の交換が悪い, したがって、エッチング速度は遅い. 同じ設計幅を持つ回路, 同じ板で回路密度が違うなら, 高密度領域のワイヤはエッチングの間、エッチングされ、分離されない, そして、低密度領域の回路は、横エロージョンにより変形することができる. 細い、あるいは壊れたワイヤー, エッチング装置とエッチングプロセス条件に完全に依存してこの状況を解決することは困難である.

この問題を解決するために、各ライン密度を予め実験してエッチング係数を求めることができ、原画像を作成する際の補正、補正を行うことができる。大きな密度の精密線に対しては、実際のエッチング工程を行い、エッチング条件を補正することができる。時には2〜3修正を通過する必要があります。これは些細であるが、高密度回路のエッチング精度と安定プロセスを確保することは非常に重要である。材料利用の改善の観点から、プレートとグラフィックとの間の幅が狭く、より良いが、安定した伝送のためには、プレートのエッジ幅はできるだけ広くなければならず、また、挿入間の間隔もまた大きくなければならない。

以上の記述から, 回路のエッチング特性に影響する多くの因子があることが分かる. プロジェクトは別のプロセスではありません, しかし、相互調整と複雑な関係のプロセス. 高精度精密エッチングを行い、良好な結果を得る, 毎日のエッチングに影響するこれらの因子についてのデータを連続的に蓄積する必要があるFPC生産プロセス.