PCB技術 - PCBA処理手順とプロセス技術

PCBAは、実装のプロセスを指します, ベアの挿入とはんだ付け PCBコンポーネント. PCBA処理工程は一連の工程を経て生産を完了する必要がある. PCBA処理プロセスは、いくつかの主要なプロセスに分けることができます, SMTパッチ処理-ディッププラグイン処理- PCBAテスト製品完成品.

1 . SMTパッチ処理リンク

SMTパッチ処理のプロセスは、はんだペースト混合-はんだペースト印刷- SPI -配置-リフローはんだ付け- AOI -再加工。

攪拌ペースト

ハンダペーストを冷蔵庫から取り出して解凍した後、手や機械で攪拌して印刷、はんだ付けを行う。

はんだペースト印刷

ハンダペーストをステンシルにかける, そして、はんだペーストを印刷するためにスキージを使います PCBパッド.

SPI

spiは，はんだペーストの印刷を検出し，はんだペースト印刷の効果を制御するはんだペースト厚さ検出器である。

マウント

パッチ・コンポーネントはフィーダに置かれる。そして、配置マシン・ヘッドは識別を経てPCBパッド上のフィーダ上のコンポーネントを正確にマウントする。

リフローはんだ付け

実装されたPCBボードにリフローはんだ付けを行い、高温で、ペースト状のはんだペーストを加熱して液体とし、最終的に冷却し固化して半田付けを完了する。

葵

aoiは自動光学検査で，基板を走査して基板の溶接効果を検出でき，ボードの欠陥を検出できる。

修理

AOIまたは手動で検出欠陥を修復します。

ディッププラグイン処理リンク

ディッププラグイン処理のプロセスは：プラグイン-ウェーブはんだ付け-トリミング-ポスト溶接処理-洗浄ボード-品質検査。

プラグイン

プラグイン材料のピンを加工し、PCBボードに挿入する

波ろう付け

挿入されたボードを波はんだ付けで通過します。このプロセスでは、液体スズをPCB基板上に噴霧し、最終的に冷却して半田付けを完了する。

足を切る

はんだ付けボードのピンは長すぎて、トリミングする必要がある。

溶接後処理

電気はんだ付けを使用して手動で部品をはんだ付けします。

5 .洗面器

ウェーブはんだ付け後、ボードが汚れているので、洗浄水と洗浄タンク、または洗濯機で洗浄する必要があります。

品質検査

PCBボードは検査されます、未修飾の製品は修理される必要があります、そして、資格のある製品は次のプロセスに入ることができます。

PCBAテスト

PCBAテストは、ICTテスト、FCTテスト、老化テスト、振動テストなどに分けることができます。

PCBAテスト は大きいテストです. 異なる製品と異なる顧客条件によって, 使用されるテストメソッドは異なります. ICTテストは、部品の溶接と回路のオンオフ条件を検出することである, FCTテストは、それが要件を満たすかどうか見るためにPCBAボードの入出力パラメータを検出することです.

完成品組立

テストに合格したPCBAボードはシェルに組み立てられて、テストされて、最終的にそれを出荷することができます。