イン PCB設計, パッドは非常に重要な概念です, PCBエンジニアはそれに精通しなければならない. しかし, 馴染みながら, 多くのエンジニアにはパッドの知識がある. 以下に、パッドの種類と設計基準を詳細に紹介する PCB設計.
1 .パッドの種類
一般に、パッドは7つのカテゴリーに分けられることができます。
プリント回路基板の部品が大きくて数が少なくプリント配線が単純であるときに使用される方形パッド。手でPCBを作るとき、この種のパッドを使うのは簡単です。
定期的に配置されたコンポーネントを有する片面および両面プリント板に広く使用される円形パッド。ボードの密度が許すならば、それがはんだ付けの間、落ちないように、パッドはより大きくありえます。
パッド形パッドとパッドとの間の接続をアイランド状に形成する。垂直の不規則な配置インストールでしばしば使われます。例えば、このようなパッドはテープレコーダでしばしば使用される。
パッドに接続されたトレースが剥離するのを防ぐためにパッドに接続されたトレースが薄いときに、ティアドロップパッドはしばしば使用され、トレースはパッドから切り離される。このようなパッドは高周波回路で一般的に用いられる。
多角形のパッドは、簡単な処理とアセンブリのために近い外径であるが、異なる開口部とパッドを区別するのに用いられます。
オーバルパッドは、このパッドは、抗剥離能力を高めるために十分な領域を持っており、しばしばデュアルインラインデバイスで使用されます。
ウエーブはんだ付け後に、手動で修復されたパッドホールは半田で封止されていないことを保証するためにオープン形のパッドを形成する。
PCB設計におけるパッドの形状とサイズの設計基準
(1)全パッドの最小片側は0.25 mm以上であり、パッド全体の最大直径は3倍以下である。
2 . 2つのパッドのエッジ間の距離が0.4 mmより大きいことを保証してください。
3 .高密度配線の場合は、楕円形と長方形の接続板を使用することが推奨される。片面のボード・パッドの直径または最小幅は1.6 mmである両面基板の弱電流回路パッドは孔径に0.5 mmを加えるだけでよい。パッドが大きすぎると、不要な連続半田付けが容易になる。穴の直径は、1.2 mmまたはパッドの直径を超える。3.0 mm以上のパッドは、ダイヤモンドまたはQuincunxパッドとして設計されなければなりません。
(4)プラグイン部品用には、溶接中に銅箔が破断する現象を回避するため、片面接続板を銅箔で完全に被覆すること。両面パネルの最低限必要条件はティアドロップで満たさなければならない。
5 .すべての機械インサート部品は、曲げられた脚で完全なはんだ接合を確実にするために曲げられた足の方向に沿ってしずくパッドとして設計される必要があります。
6 .大面積の銅皮のパッドは、ハンガ付けされないパッドでなければならない。PCB(地上に500平方メートル以上の領域)に地上と電力線の広い領域がある場合、窓は部分的にオープンまたは設計されなければならない。
スリー, PCB製造 パッドのプロセス要件
チップコンポーネントの両端がプラグインコンポーネントに接続されていない場合は、テストポイントを追加する必要があります。テストポイントの直径は、オンラインテスター試験を容易にするために1.8 mm以上である。
高密度ピン間隔を有するIC足パッドがハンド・プラグイン・パッドに接続していない場合、テスト・パッドは加えられる必要がある。チップICについては、テストポイントをチップICのシルクスクリーンに配置することはできない。テストポイントの直径は、オンラインテスターテストを容易にするために1.8 mm以上である。
(3)パッド間距離が0.4 mm未満であれば、波高を超えると連続的な半田付けを減らすために白色の油を塗布しなければならない。
SMD部品の両端は、リードスズで設計され、リードスズ幅は0.5 mmのワイヤを使用することが推奨され、長さは通常2 mmまたは3 mmである。
(1)単板にハンダ付け部品がある場合は、錫浴を除去し、方向を錫通過方向と逆方向にし、視穴の幅は0.3 mm〜1.0 mmである。
6. 導電性ゴムのキーの間隔とサイズは、実際の導電性ゴムのキーと一致する必要があります. The PCBボード これはゴールドフィンガーとして設計する必要があります接続, そして、対応する金めっき厚さを指定すべきである.
パッドのサイズ及び間隔は、基本的にパッチ構成要素のサイズと同じであるべきである。