PCB技術 - PCB基板用の高Tg材料を選ぶ理由

まず第一に, 高いTGが高い耐熱性を指すと言わなければなりません. 電子産業の急速な発展, 特にコンピュータに代表される電子製品, 高機能・高多層材料の開発には高い耐熱性が要求される PCB基板 重要な保証材料. SMTとCMTに代表される高密度実装技術の出現と発展は、基板の高耐熱性の支持から、小さな開口部でPCBがますます分離できなくなった, 微細配線, 間伐.

高温では、PCB基板材料は、軟化、変形、溶融などを生じるだけでなく、機械的および電気的特性の急激な低下を示しています（私は、あなたがあなた自身の製品でこれを見たくないと思います）。従って、一般的なFR−4と高Tg FR−4との違いは、特に吸湿後の加熱時の機械的強度、寸法安定性、接着性、吸水性、高温状態における材料の熱分解である。熱膨張などの諸条件に違いがあり，通常のpcb基板材料よりも優れたtg生成物が明らかに優れている。

電子機器の高周波化は，特に無線ネットワークや衛星通信の発展に伴い，情報通信製品は高速・高周波に向かって動き，通信製品は音声，映像，データの標準化に向かって移動して大容量，高速伝送を実現している。したがって。新世代の製品の開発には高周波基板が必要である。

Digital microwave system (base station to base station reception) 10 ~ 38GHz High frequency PCB回路基板 Sは、衛星システムや携帯電話受信基地局などの通信製品に適用されなければならない. 今後数年, 彼らは必然的に急速に発展するだろう, そして、高周波基板は需要が大きい. .

高周波基板材料の基本特性は以下の点が必要である。

（1）誘電率（dk）は小さくて安定しなければならない。一般に、信号伝送速度は、材料の誘電率の平方根に反比例する。高誘電率は信号伝送遅延を引き起こす。

（2）誘電体損失（df）は，信号伝送の品質に影響する。誘電損失が小さいほど、信号損失は小さくなる。

（3）銅箔の熱膨張率は、冷間及び熱により銅箔が分離してしまうため、できるだけ一貫したものでなければならない。

（4）低吸水性，高吸水性は湿潤時の誘電率や誘電損失に影響する。

5）他の耐熱性，耐薬品性，衝撃強度，剥離強度なども良好でなければならない。

一般に、1 GHz以上の周波数として高周波を定義することができる。現在、最も一般的に使用される高周波回路基板は、一般的にはテフロンと呼ばれるポリテトラフルオロエチレン（PTFE）などのフッ素誘電体基板であり、通常5 GHz以上で使用される。さらに、1 GHz〜10 GHzの製品に使用できるFR−4またはPPO基板も使用される。

このような高周波基板材料としては、エポキシ樹脂、PPO樹脂、フッ素系樹脂の3種類が低コストであり、最も安価なエポキシ樹脂であり、フッ素系樹脂は最も高価である。電気定数、誘電損失、吸水性、周波数特性を考慮すると、フッ素系樹脂が最もよく、エポキシ樹脂が劣る。製品用途の周波数が10 GHzよりも高い場合には、フッ素系樹脂プリント基板のみを適用することができる。フッ素系樹脂高周波基板の性能は、他の基板の場合よりもはるかに高いが、その欠点は、高いコストに加えて剛性が悪く熱膨張率が悪いことである。ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）では、性能を向上させるために、基板の剛性を高め、熱膨張を小さくするために、補強材として、無機物（シリカシリカ等）やガラスクロスを多量に使用する。また、PTFE樹脂自体の分子の慣性性により、銅箔との接合が容易でないため、銅箔の接合面における特殊な表面処理が必要となる。処理方法としては、PTFE表面に化学エッチングやプラズマエッチングを施して表面粗さを増したり、銅箔とPTFE樹脂との接着膜の層を加えて接着力を向上させる方法があるが、媒体の性能に影響を与える可能性がある。影響。

フッ素系高周波回路基板全体の開発は原料供給者の協力を必要とする, 研究単位, 設備供給元,PCBメーカー, そして、この分野の高周波回路基板の急速な発展に追いつくために、コミュニケーション製品メーカー. .