精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
の動作フローPCB回路 基板照明 (CAM)次のように:
PCB検査ユーザのファイル
ユーザが持ってきたファイルは、まず最初にチェックしなければなりません:
1はディスクファイルが無傷かどうかチェックします
2はウイルスがある場合は、ファイルがウイルスを含むかどうかを確認するには、まずウイルスを殺す必要があります
3はそれがGerberファイルであるならば、Dコード表があるか、Dコードを含むかどうかチェックしてください。
PCB基板検査設計がPCB工場の技術水準を満たしているか
1は顧客ファイルで設計された様々な間隔が工場プロセスに合っているかどうかをチェックします：線とパッドとの間の間隔と間隔の間の間隔。パッドとパッドの間の間隔。上記の様々な間隔は、工場の生産プロセスによって達成されることができる最小間隔より大きくなければならない。
2はワイヤの幅を確認すると、ワイヤの幅が工場の生産プロセスによって達成することができる最小値よりも大きくする必要があります線幅
3は工場の生産プロセスの最小直径を確保するためにバイアホールのサイズを確認してください。
4はサイズをチェックする PCBパッドそして、穿孔の後、パッドのエッジがある幅を有することを確実とするその内部のアパーチャ.
( 3 )プロセス要件の決定
様々なPCBプロセスパラメータはユーザ要求に従って決定される。
プロセス要件:
次のプロセスの異なる要件は、光塗装フィルム（一般にフィルムとして知られている）が鏡像であるかどうかを判定する。ネガフィルムミラーの原理：薬物膜表面（すなわちラテックス表面）を薬物膜表面に適用してエラーを軽減する。鏡像の決定要因職人技スクリーン印刷プロセス又はドライフィルムプロセスであれば、フィルムのフィルム側の基板の銅表面が優先する。ダイアゾ膜を露光する場合、ダイアゾ膜はコピー時に鏡像であるため、鏡像は基板の銅表面を持たないネガフィルムの膜面でなければならない。ライトペインティングではなく、光の絵フィルムの上に賦課の単位フィルムである場合は、別のミラー画像を追加する必要があります。
2、はんだマスク拡大のパラメータを決定してください。
決定の原則
1 .パッドの隣のワイヤーを露出してはいけません。
2 .パッドはカバーできません。
動作中のエラーにより、半田マスクは、回路上にずれを有することがある。ハンダマスクが小さすぎると、ずれの結果がパッドのエッジをマスクすることがある。従って、半田マスクを大きくする必要がある。しかし、ハンダマスクを大きく拡大すると、ずれの影響で隣のワイヤが露出することがある。
上記の要件から、はんだマスク拡張の決定因子は以下の通りであることが分かる。
PCB工場のソルダーマスク処理位置のずれ値、ソルダーマスクパターンのずれ値。
様々なプロセスに起因する異なる逸脱のために、様々なプロセスに対応するハンダ・マスク拡大値もまた、ある
異なる。また、大きなばらつきのあるソルダーマスクの拡大値を大きくする必要がある。
2.基板は大きなワイヤ密度を有し、パッドとワイヤとの距離は小さく、半田マスクの拡張値を小さくする必要がある。
1は、サブワイヤの密度は小さく、ハンダマスクの拡大値を大きく選択することができる。
2は、印刷ライン（一般的にゴールデンフィンガーとして知られている）がプロセスラインを追加するかどうかを決定するためにボード上にあるかどうかに応じて。
3は、を参照すると、電気めっきプロセス要件に従って、電気メッキのための導電性フレームを追加するかどうか決定する。
4は、導電性プロセスラインを追加するかどうかを決定するためのホットエアレベリング（一般的にスズスプレーとして知られている）プロセス要件に従っている。
5は、ドリルプロセスに従ってパッドの中心穴を追加するかどうかを決定します。
6は、次のプロセスに従ってプロセス位置決め孔を追加するか否かを決定する。
7は、アウトライン角度を加えるかどうか決定するために板形状に従って。
8は 、ユーザの高精度ボードが高線幅精度を必要とする場合には、工場の生産レベルに応じてライン幅補正を行うか否かをサイドエロージョンの影響を調整する必要がある。
CADファイルをガーバーファイルに変換する
CAMプロセスにおいて統一管理を行うためには、全てのCADファイルをライトプロッタと同等のDコードテーブルの標準フォーマットガーバーに変換する。
変換プロセスの間、若干の要件が変換の間、完了されることになっているので、必要なプロセスパラメータに注意を払わなければなりません。
スマートワークとタンゴソフトウェア以外の一般的なCADソフトウェアのすべての種類は、ガーバーに変換することができます。上記2つのソフトウェアはまた、ツールソフトウェアを介してProtel形式に変換することができますし、ガーバーに。
CAM処理
様々なプロセス処置は、セットに従って実行される PCB製造工程.
特別な注意が必要です：ユーザーファイル内の任意の場所があまりにも小さいかどうか、対応する治療を行う必要があります
光塗装出力
CAMで処理されたファイルは、光描画によって出力することができる。
賦課作業は、CAMまたは出力中に行うことができます。
良好な光描画システムは、あるCAM機能を有し、線幅補正のような描画装置上でいくつかのプロセス処理を実行しなければならない。
暗室処理
光塗装ネガは、その後のプロセスで使用する前に開発され、固定する必要があります。暗室を扱うとき、以下のリンクを厳密に制御しなければなりません。
開発時間：光の密度（一般的に黒字として知られている）と生産マスターのコントラストに影響します。時間が短いならば、光学密度と対照は十分でありません;時間が長すぎる場合は、霧が増加します。
定着時間：定着時間が足りない場合は、生産ベース板の背景色は十分透明ではない。
非洗浄時間：洗浄時間が十分でない場合は、生産ベースプレートは黄色になりやすいです。
特別な注意：ネガフィルムのフィルムを引っ掻かないでください。
