PCB技術 - PCBボードはどのようにコピーされていますか。

PCB複製ボードの技術実現過程は簡単で、複製する回路基板をスキャンし、詳細な部品位置を記録し、それから部品を取り外し、BOMを作成し、材料の調達を手配することであるが、空のボードはである。スキャンした画像は複製ボードソフトウェア処理を経てPCBボード図面ファイルに復元され、その後PCBファイルを製版工場製造ボードに送信する。ボードの作成が完了したら、購入した部品を作成したPCBボードに溶接し、基板のテストとデバッグを行います。

PCBコピーボードの具体的な手順

1.PCBを取り出し、まず紙にすべての重要部品の型番、パラメータと位置、特にダイオード、三次管とICギャップの方向を記録する。デジタルカメラで重要部位の位置写真を2枚撮るのがベストです。現在のPCB基板はますます先進的になっている。上のダイオードトランジスタのいくつかはまったく気づかれていない。

2.多層板をすべて取り出し、板を複製し、PAD穴の錫を除去する。PCBをアルコールで洗浄し、スキャナーに入れます。スキャナがスキャンするときは、スキャンされたピクセルを少し高めて、より鮮明な画像を得る必要があります。次に、銅膜に光沢が出るまでガーゼでトップと下地を軽く磨き、スキャナーに入れてPHOTOSHOPを起動し、それぞれ2層の色をスキャンします。PCBはスキャナに水平および垂直に配置しなければならず、スキャンした画像を使用することはできません。

3.キャンバスのコントラストと明るさを調整して、銅膜のある部分とない部分に強いコントラストがあるようにして、2番目の画像を白黒にして、線がはっきりしているかどうかをチェックします。ない場合は、この手順を繰り返します。はっきりしている場合は、画像を白黒BMP形式のファイルTOPとして保存してください。BMPとBOT。BMP。画像に何か問題がある場合は、PHOTOSHOPを使用して修正することができます。

4.2つのBMP形式ファイルをPROTEL形式ファイルに変換し、PROTELで2層に転送します。例えば、PADとVIAが2層を通過する位置は基本的に一致しており、前のステップがよくできていることを示しています。偏差がある場合は、手順3を繰り返します。したがって、PCBレプリケーションは、小さな問題がレプリケーションボード後の品質と整合性に影響を与えるため、忍耐強い作業である必要があります。

5.TOP層のBMPをTOPに変換します。プリント配線板。SILKレイヤーに変換してください。これは黄色レイヤーです。次に、手順2で図面に基づいてTOPレイヤー上に線を描画し、デバイスを配置することができます。描画後にSILKレイヤーを削除します。すべてのレイヤーが描画されるまで繰り返します。

6.TOPを導入します。PCBとBOT。PCBはPROTELにあり、それらを組み合わせて1枚の画像にすればいい。

7.レーザープリンタを使用して透明フィルム上にトップとボトム（1：1の割合）を印刷し、フィルムをPCB上に置いて、間違いがないかどうかを比較する。もしそれが正しければ、あなたは終わります。

元の板と同じ複製板が誕生したが、これは半分しか完成していない。コピーボードの電子技術的性能がオリジナルボードと同じであるかどうかもテストする必要があります。同じであれば、本当に完成します。

メモ：多層板の場合は、内側まで丁寧に磨き、手順3～5からコピー手順を繰り返します。もちろん、図形のネーミングも違います。これは階層数に依存します。一般的に、両面コピーは多層板よりずっと簡単である必要があります。多層複製板は位置ずれしやすい。そのため、多層板複製板は特に注意しなければならない（内部ビアと非ビアは問題が発生しやすい）。

デュアルパネル複製法

1.基板の上下層を走査し、BMPピクチャを2枚保存します。

2.コピーボードソフトウェアQuickpcb 2005を開き、「ファイル」「下図を開く」をクリックし、スキャン画像を開きます。PAGEUPを使用して画面を拡大し、メモ帳を表示し、PPを押してメモ帳を置き、行を表示し、PT行に従って。。子供が絵を描くように、このソフトに描いて、「保存」をクリックしてB 2 Pファイルを生成します。

3.「ファイル」と「基礎画像を開く」をクリックして、別のレイヤでスキャンされたカラー画像を開きます。

4.「ファイル」と「開く」をもう一度クリックして、前に保存したB 2 Pファイルを開きます。この画像の上部に積層されているのは同じPCBボードで、穴は同じ位置にありますが、配線は異なります。そこで、「オプション」-「レイヤ設定」を押して、ここのトップレベルの回路とスクリーンを閉じ、多層のビアだけを残します。

5.トップレベルのビアは、ボトム画像のビアと同じ位置にあります。今では、子供の頃のように、底辺で線を追跡することができます。もう一度「保存」をクリックして、B 2 Pファイルには現在、最上位と最下位の2つのレベルの情報があります。

6.「ファイル」と「PCBファイルとしてエクスポート」をクリックすると、2層のデータを含むPCBファイルを得ることができます。ボードを変更したり、出力原理図を変更したり、PCBボード工場に直接送信して生産することができます。

多層板コピー方法

実際には、4層板複製板は2つの2つの2つのパネルを複製し、6層目は3つの2つのパネルを複製します。。多層板が怖いのは、内部配線が見えないからです。精密多層板の内層をどう見るか-階層化

階層化の方法には、部分的な腐食、ツールのはく離などがありますが、階層を分離してデータを失うことは容易です。経験は私たちに紙磨きが最も正確であることを教えてくれた。

PCBのトップレベルとボトムレベルのコピーを完了すると、通常はサンドペーパーで表層を磨き、内層を表示します。サンドペーパーは金物店で売られている普通のサンドペーパーで、普通は平らなPCBで、それからサンドペーパーを持ってPCBの上で均一に摩擦します（板が小さければ、サンドペーパーを平らにして、指一本でPCBを押しながらサンドペーパーを摩擦することもできます）。主な点は、均等に研磨されるように平らに敷くことです。

金網と緑の油は一般的に拭き取り、銅線と銅の皮は何度も拭かなければならない。一般的には、Bluetoothボードは数分できれいに拭くことができ、メモリースティックは約10分かかります。もちろん、より多くの精力があれば、より少ない時間がかかります。もしあなたの精力が少なくなったら、もっと時間がかかります。

研磨板は現在最も一般的な階層化ソリューションであり、最も経済的である。廃棄されたPCBを見つけて試してみましょう。実際、基板を研磨するのは技術的には難しくありませんが、少し退屈です。

PCB図面効果審査

PCBレイアウトの過程で、システムレイアウトが完成したら、PCB図を審査して、システムレイアウトが合理的かどうか、最適な効果を達成できるかどうかを見なければならない。通常、次のような点から調査することができます。

1.システムレイアウトは配線の合理的または最適化を保証するかどうか、配線の信頼性を保証できるかどうか、回路動作の信頼性を確保できるかどうか。レイアウトでは、信号の方向及び電源とアースネットワークに対して全面的な理解と計画が必要である。

2.プリント基板の寸法が加工図の寸法と一致しているか、PCB製造技術の要求を満たすことができるか、行為マークがあるか。この点には特に注意が必要である。多くのPCBボードの回路レイアウトと配線は非常に美しく合理的に設計されているが、位置決めコネクタの正確な位置決めを無視して、回路の設計が他の回路とドッキングできなくなっている。

3.2 D空間と3 D空間でコンポーネントが競合しているか。デバイスの実際のサイズ、特にデバイスの高さに注意してください。レイアウトされていない部材を溶接する場合、その高さは一般的に3 mmを超えてはならない。

4.部材のレイアウトが密集しているか、整列しているか、すべてのレイアウトをしているか。素子レイアウトでは、信号の方向、信号の種類、注意や保護が必要な点だけでなく、デバイスレイアウト全体の密度を考慮して、均一な密度を実現する必要があります。

5.頻繁に交換する必要がある部品を簡単に交換できるかどうか、プラグボードを簡単にデバイスに挿入できるかどうか。頻繁に交換される部品の交換と接続の利便性と信頼性を確保する必要があります。