精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
PCBは単層から両面へ，多層で柔軟に発展し，それぞれの傾向を維持している。高精度，高密度，高信頼性，低容量化，低価格化，高性能化の連続開発により，プリント基板は電子機器の今後の発展において強い活力を維持している。では、PCBの設計方法は？
1 .前もって準備する
コンポーネントライブラリの作成と概略図を含む. を続ける前に PCB設計, 最初にSCH回路図コンポーネントライブラリとPCBコンポーネントパッケージライブラリを準備します.
PCBコンポーネントパッケージライブラリは、選択したデバイスの標準サイズに従って、エンジニアによって構築されます。原則として、まずPCコンポーネントパッケージライブラリを確立し、SCHコンポーネントライブラリを確立する。
PCBコンポーネントパッケージライブラリは、PCBインストールに直接影響するより高い要件を持っていますShiftコンポーネントライブラリの要件は比較的緩やかですが、PIN属性の定義とPCBコンポーネントパッケージライブラリとの対応関係に注意する必要があります。
PCB構造設計
決定された回路基板サイズおよび様々な機械的位置決めに従って、PCB設計環境にPCBフレームを描画し、位置決め要求に従って必要なコネクタ、ボタン／スイッチ、ネジ、穴、アセンブリホール等を配置する。
レイアウト領域と非レイアウト領域を完全に考慮して決定する（例えば、ねじ穴のスコープは非レイアウト領域である）。
PCBレイアウト設計
レイアウト設計は、部品を設計要件に従ってPCBフレームに配置することである。回路図ツール（デザインCreate Netlist）でネットリストを生成し、PCBソフトウェア（デザインインポートネットリスト）でネットリストをインポートします。正常にネットリストをインポートした後、それはソフトウェアの背景に存在します。配置操作によって、すべてのコンポーネントを呼び出すことができ、接続を促すために、各ピン間にフライングワイヤがあります。この時点で装置をレイアウトすることができる。
PCBレイアウト設計は、PCB設計プロセス全体の最初の重要なプロセスです。PCBボードのより複雑なレイアウトは、レイアウト全体の実現に影響を与える可能性があります。
レイアウト設計は回路基盤デザイナーの高度な要件である回路基盤設計者の回路基盤と設計経験に依存する。主な回路基板設計者は経験を欠いて、小さいモジュールレイアウト設計または低難しさPCBレイアウト設計作業に適しています。
PCBレイアウトラインの設計
PCBレイアウト設計は、PCBに直接影響するPCB設計の中で、最も労力的なプロセスである。PCB設計プロセスでは、レイアウトラインには通常3つの領域があります。
第一は、PCB設計のための最も基本的なエントリ要件であるレイアウト作業である
第2に、電気的性能が満たされる。これはPCBボードが適格かどうかを測定する標準です。レイアウトが完了した後、それは最高の電気性能を達成するために慎重に調整されます。
もう一度、それはきちんとして、美しく、混沌としていて、きちんとしています、電気的なパフォーマンスがこのように通過された後でさえ、それはその後の改革とテスト維持に大きな不便をもたらします。レイアウトは、垂直方向と水平方向のルールなしできちんとしてもする必要があります。
レイアウト最適化とシルクスクリーンレイアウト
PCB設計はハードウェア設計のすべての側面のニーズを理解する必要があり、個人的なニーズが衝突する可能性があるので、「PCBデザインはベストではなく、より良い」という
例えば、評価後、PCB設計プロジェクトは回路基板設計者によって設計された6層ボードとして設計される必要があるが、コスト考慮のため、製品ハードウェアは4層回路基板として設計されなければならないので、信号遮蔽接地層は隣接するレイアウトを生成するために犠牲にすることができるだけである。層間の信号クロストークが増加し、信号品質が低下する。
一般的な設計経験は、レイアウトを最適化する時間が初期のレイアウト時間の2倍であるということです. アフター PCBレイアウト 最適化完了, post-プロセスing is required. 最初に対処するのは、PCBの表面にシルクスクリーンマークです. 一番下のスクリーン印刷文字は、デザインの間、トップスクリーン印刷で混乱を避けるために映される必要があります.
ネットワークDRC検査及び構造検査
品質管理は、PCB設計プロセスの重要な部分です。一般的な品質管理方法が含まれます：デザイン自己点検、設計相互点検、専門家の審査会、特別な検査など。
回路図と構造要素図は最も基本的な設計要件である。ネットワークDRCチェックと構造チェックは、PCB設計が概略ネットリストと構成要素図の2つの入力条件に会うのを確認することです。
汎用回路基板の設計者は自身の蓄積した設計品質チェックリストを持ち、一部は会社や部門の仕様に基づいており、一部は自分の経験に基づいている。特別検査は、Valor検査とDFMデザイン検査を含みます。これらの2つの部分は、主にPCB設計とバックエンド処理リソグラフィファイルに焦点を合わせます。
7. PCB製造 board
PCBが正式に処理される前に、回路基板設計者はPCB製造者のボードのPEと通信して、PCBボード処理の製造者の確認に答える必要がある。
これらには、PCBボードモデル選択、ライン層線幅調整、インピーダンス制御調整、PCBスタック厚調整、表面処理プロセス、開口許容度制御およびデリバリ規格が含まれる。
