PCB技術 - PCBが銅を拒絶する理由

1. プロセス因子 PCB工場:

1 .銅箔をエッチングする。市販の電解銅箔は、一般的に片面亜鉛メッキ（一般的にアッシング箔として知られている）および片面銅メッキ（一般に赤色箔として知られている）である。一般的にスローされた銅は、70μm以上で一般的に亜鉛めっきされた銅である。18 umの下のホイル、赤い箔と灰箔は、基本的にバッチ銅拒絶を持ちません。顧客回路設計がエッチングラインより優れているとき、銅箔仕様が変更されるが、エッチングパラメータが変わらない場合、エッチング液の銅箔の滞留時間はあまりに長い。亜鉛は本来は活性金属であるので、PCB上の銅線を長時間エッチング液中に浸すと必然的に回路の過度の腐食につながり、一部の薄い回路を支持して亜鉛層が完全に反応し、基板から分離される。即ち、銅線が脱落する。別の状況は、PCBエッチングパラメータに問題はないが、銅線は、エッチング後のPCB表面上の残りのエッチング液によって囲まれ、銅ワイヤもまた、PCB表面上の残留エッチング溶液によって囲まれている。銅を投げなさい。このような状況は、一般的に細い線に集中して現れているか、または雨天の期間中に同様の欠陥がPCB全体に現れる。銅線を切断して、ベース層（いわゆる粗面化した表面）との接触面の色が変化したことを確認する。銅箔の色は通常の銅箔と異なる。底層の元の銅色が見え、太線で銅箔の剥離強度も正常です。

2. ローカル衝突が起こった PCBプロセス, そして、銅線は、外部の機械的な力によって、サブストレートから切り離された. この劣悪なパフォーマンスは、位置や姿勢が悪い, 銅線は明らかにねじります, か傷/同じ方向に衝撃マーク. 欠陥部分で銅線を剥がして銅箔の粗面を見ると, 銅箔の粗い表面の色は普通です, 横侵食は無い, 銅箔の剥離強度は正常である.

PCB回路設計は無理です。あまりに薄い回路を設計するために厚い銅箔を使用することによって、回路が過度にエッチングされ、銅が捨てられる。

ラミネート製造の理由

通常の状態では、高温で30分以上高温で加圧される限り、銅箔とプリプレグは基本的に完全に結合されているため、通常は、銅箔や基板の接着力に影響を与えない。しかし、積層積層積層工程では、PPが汚染されたり、銅箔のマット面が破損したりすると、積層後の銅箔と基板との間の接着力も不十分となり、位置決め（大きな板のみの場合）や散発的な銅線が脱落する。しかし、切断されたワイヤの近くの銅箔の剥離強度は異常ではない。

（三）積層材の理由

（1）上記のように、通常の電解銅箔は、ウール上に亜鉛メッキ又は銅メッキを施したものである。生産中に羊毛箔のピーク値が異常である場合や、亜鉛メッキ・銅メッキ時には、メッキ結晶の枝が悪いので銅箔自体が発生する。剥離強度は十分ではない。不良箔プレスシート材料をPCBにした後、それが電子機器工場に接続されているときには、外部の力によって影響を受けると銅線が落ちる。この種の不良銅除去は、銅線を剥がし、銅箔の粗面（すなわち、基板と接触する表面）を見る。明らかな側面腐食はないが、銅箔全体の剥離強度は非常に悪い。

（2）銅箔及び樹脂の劣性適応性：HTGシート等の特殊なラミネート材は、樹脂系が異なり、使用される硬化剤は一般にPN樹脂であり、樹脂分子鎖構造は単純である。架橋度は低く、特殊なピークを有する銅箔を用いる必要がある。ラミネートを製造する際には、銅箔の使用は樹脂系に合わず、シートメタルクラッド箔の剥がれ強度が不十分となり、挿入時に銅細線が削れにくくなる。

The PCB銅 wire falls off (also commonly referred to as dumping copper). PCB工場は、それがラミネート問題であると言います、そして、彼らの生産工場に悪い損失を耐える必要があります. 顧客苦情の取り扱いに関する私の長年の経験によると, PCB工場が銅を落とす理由は3つある.