AD 6では.3バージョンとそれ以降のバージョン, 溝と非円形のホールパッドを作成することができます, 溝及び正方形のパッドホールを追加することができる.
詳細な掘削タイプは、製造工程から見ることができます。PCBボード上に特殊な文字列を配置し、出力命令を追加し、描画文字列に凡例文字列を配置します。
注:最新のソフトウェア版が出力処理ファイル発見を支持するならば, それをチェックするのがベストです PCB処理 ファイルがボードに溝があるかどうかを確認する. 加えて, 最も初期のバージョンにおいて、一般に使用される方法は、機械的レイヤーまたははんだマスクの溝を記載することを含む, テキスト記述の使用. いくつかの設計者は、掘削出力の面積を画定するために、スルーホール内のオーバーラップパッド又はビアを配置する, しかし、これはドリルを破損させる可能性があります.
また、不規則な孔の製造方法が次のプレート構造と異なる場合には、プレート構造がより適していることがわかる。だから溝を定義する3つの方法があります
機械層に詳細な処理情報を追加する
複数の重複パッドまたはビアを追加
適用する機能
のために PCB設計 例, 機械層は通常溝情報を記述するために使用される
詳細な情報は、機械層のplatedrouteDetailで見つけることができます。配線接続とコンポーネントJ 1、J 6、J 2 Sの溝を見ることができます。単層モードに切り替えると、各レイヤの初期設定を見ることができます
配線の詳細はコンポーネントに含まれていますので、コンポーネントの切り替え時にコンポーネントが移動されます。
このルートを採用する前に、PCBプロセッサをチェックして、ドッグタレントの設定方法を確認してください。
このステップにおいて、パッドおよび溝領域は、プロセッサに十分な支持情報において、確定されなければならなかった。
穴を持つ多層パッドは、デフォルトの設定パッド領域である0単位に設定されています
開始位置及び終了パッド位置はグルーブ位置の端部にあり、これらのパッドの開口サイズは溝サイズと同じであるべきである。
メッキチャンネルの機械的な層の上にラインを出発点中心からパッドの端まで配置します。線幅はトレンチカットの幅を示す。
また、熱的パッドと空のパッドが手動で設定する必要がある一方で、トレンチパッドの内側の平面接続について慎重に考え、物理的な接続を置くために内側の平面のための十分なスペースを予約する必要があります。このPCBの例では、熱パッドが手動でアークおよびラインを作成するために使用されている。
パッドの電源プレーン接続の接続ルールを直接接続することができます。デザインルールについては、電源プレーン接続型設定ルールの設定を直接これらの溝に接続するかどうかを確認します。ボードに組み立てられるとき、それが熱パッドに接続するのが簡単でないならば、あなたは直接これらの溝パッドにつながるために単純なオプションを選ぶことができます。
最後に、トレンチパッドを平面に接続することはできない。例えば、J 6上のパッド2及びパッド3は、切断された空の領域上に銅で被覆される必要があるので、内側の電気層を接続するために切断領域においてライン又は他の物体をフライングラインとして加える。飛行機が負の出力であるので。
GerberファイルまたはODB+ファイルを出力する場合, 内部の電気層の接続を注意深くチェックする, PlatedRoutingDetail機械層を含むことを忘れないでください, そして、ボードメーカーに注意してください PCBボード.