PCB技術 - PCBソフトとハードデザイン技術

これは急速な変化の時代だ. 創造性とデザイン能力に加えて, 今日のデザイナーも多くの規制に直面している. 彼らはますます複雑に設計する必要があります. さらに, 今日のデザインはますます製品の小型化を追求する, 低コスト, ハイスピード. これらの要件は特にモバイルデバイス市場に反映される. 近年, 多くの高性能, 多機能デバイスは、無限の流れに現れた, そして市場は特に急速に発展した, それは精力的な消費者を魅了した. これらの製品を電子設計市場に押し付けることは厳しい設計プロセスを必要とする, 通常含む高密度PCB, 一方、製造時間やコストを削減することも検討している.

設計者と設計チームがこれらの課題を満たすのを助ける一つの解決策は、ソフトウェアとハードウェア設計技術の組合せ、すなわち、プリント回路基板（PCB）のソフトウェアとハードウェア設計の組み合わせを採用することである。これは最新の技術ではないが、要因の包括的な組み合わせは、この技術は普遍的でコストを削減することができます示しています。ケーブルによって接続された伝統的な剛性のPCBから、今日までの間に、フレキシブル・ハード・ボード技術である。しかし、これは毎回行われる必要があります。コネクタは基板上に設置され、コネクタは回路基板に組み立てられ、ケーブルはすべてコストを増加させる。さらに、ケーブルによって接続された硬質PCBは、電気的に誤った溶接を起こしやすく、故障につながる。対照的に、ソフトおよびハード回路の組み合わせは、これらの仮想はんだ接合を除去し、それらをより信頼性良くし、より高い総合的な製品品質を提供することができる。

総コストを詳しく見てみましょう. 図1は、従来のケーブル接続とハードウェアとソフトウェアの3 D組合せを有する剛性PCBのシミュレーション製造コストを比較する. 伝統的なデザインは、柔軟なケーブルとコネクタを使っている堅いボードから成ります, ソフトハードボードにソフトハードボード上に2つのビルトインのソフト層が埋め込まれている間. 全体の構造は、4層のプリント回路基板の組である. 両方のデザインの製造コストは PCBメーカー 引用, アセンブリコストを含む. 加えて, つの別々の4層回路基板のコスト, コネクタ, そして、伝統的なデザイン要因のケーブルは加えられる必要があります.

100セット以上の場合、従来の設計方式に比べてソフトとハード設計の組み合わせが時間を節約し効率を高めることがわかる。主な理由は、ソフトハードの組み合わせ回路は、コネクタのコンポーネント/ケーブルが含まれていないと、コネクタアセンブリが不要です。それだけでなく、彼らは信頼性とよく作られています。そして、これはちょうど氷山の先端です。

柔らかくて難しい組合せ技術で、デザイナーは一つのパッケージで複数のPCBを相互接続するためにコネクタ、ワイヤーとケーブルを使う必要はありません。軟質で硬い組合せボードがケーブル・アセンブリを必要としないので、これはアセンブリ消費とテスト複雑さを減らします。これらの両方のヘルプコストを削減します。加えて、より少ない構成要素を購入する必要があり、それは材料の請求を減らし、それによってサプライチェーンのリスクおよびコストを削減する。ソフトでハードボードは、製品のメンテナンスをより便利にし、製品ライフサイクル全体でコストを節約します。

製造、アセンブリ、テスト、およびロジスティックスコストは、ソフトウェアおよびハードウェア設計技術の組合せを使用するどんなプロジェクト、デザインおよびコストコントロールのためにも無視することができない要素である。ソフトウェアおよびハードウェア設計の組合せは、最終的な製品のフレキシブルな設計およびPCB統合を支援するために機械的チームを必要とする。このプロセスは非常に時間がかかり、高価であり、エラーが起こりやすい。

さらに悪いことに、PCB設計ツールはしばしばソフトとハードデザインの折り畳みとアセンブリの問題を無視します。ソフトウェアとハードウェア設計の組合せは、デザイナーが3 D思考で考えて、働くのを必要とします。柔軟な部分は、折り畳まれて、ねじられて、機械設計要件を満たすために巻かれることができます。しかし、従来のPCB設計ツールは、3 D回路基板設計を支持しないか、曲がりくねっている設計部品の剛性を設計するか、または柔軟な設計部品を含む異なるレイヤースタック設計部品の定義さえ設計しない。

このため、ソフトウェアとハードウェア設計者の組合せは、3 D設計の堅固で柔軟な部分を平らな、2 D生産形式に手動で変えるよう強制されます。その後、設計者はまた、柔らかいデザイン領域を手動で記録し、コンポーネントやビアが堅牢で柔軟性のある領域に置かれないことを保証するために慎重に検討する必要がある。このプロセスはまた他の多くの規則によって制限され、これらの規則のほとんどはPCB設計ソフトウェアによってサポートされていない。

一般的に言えば、競争力のある不利益であり、従来のPCBソフトウェア設計を使用している標準的な硬質PCBと比較して、ソフトでハードなPCBを設計するためにより多くの努力を要する。幸いなことに、先進的な3 D機能を持つモダンなデザインツールは、柔軟なデザイン部品の曲げ定義とシミュレーションだけでなく、異なるデザイン部品と異なる層スタックの定義をサポートすることができます。これらのツールは、柔軟な部品を扱うとき、機械的CADツールに対する依存を主として除去します。

現代のPCB設計ツールの使用によって、開発者と回路基板メーカーは、時間と時間の節約と効率的なソフトウェアとハードウェア技術の組み合わせを促進するために調整します。従来の硬質回路基板とケーブル設計と比較して，ソフトとハードデザインの組合せは設計者と製造者の間の緊密な協力を必要とする。剛性フレックスボードの生産は、設計者は、設計者は、デザインの層の数、材料の選択、サイズ、ボンディング方法とサイズのコントロールを含む設計ルールを開発する必要があります。適切な設計ツールで、明確な定義とトレードオフを設計の初期段階で行うことができ、それによって剛性フレックスボードを最適化し、さらに全体的なコストを低減することができる。

現在の産業の発展傾向と消費者需要は、設計の限界に挑戦するために、デザイナーとデザインチームを常に押し進めている, 市場の挑戦を満たす新しい電子製品の開発を促す. これらの課題, 特に今日のモバイル機器の需要, ソフトウェアとハードウェア技術の組み合わせをプッシュして、設計の世界の主流になり、アプリケーションの広い範囲で高い商業価値を得る, 特に何百ものセットから始まるそれらのプロジェクト. モダン PCB設計 ツールサポート3 D製品開発, 前協力, ソフトウェアとハードウェアの組み合わせに必要な定義とシミュレーション, これは、ソフトウェアとハードウェアの組み合わせを設計するのに苦労する, ソリューションをより魅力的にする加えて, ケーブル設計により接続された剛性PCBの比較, 値段は安い. デザインチーム, 別の選択肢は、製品の成功または失敗が前線にあることを意味します.