PCB技術 - 設計はPCB基板製造プロセスにどのように影響するか

PCB基板設計複雑なプロセス. 細部まで慎重に考慮しなければならない. すべてのデザインの選択肢は PCB製造工程. これは、使用される掘削技術のタイプに形状とサイズからすべて含まれています. 再設計のために図面板に戻るとき, それは、デザインがどのように影響するかに注意を払うことなく完了するために数週間かかるかもしれません PCB製造工程. すべてを円滑にするために, 本当に理解することはとても重要です PCB製造工程 始めから終わりまで, 最初から最高のデザインの選択ができるように.

PCB製造工程

PCB製造プロセスを理解することは、それに入るすべてのステップを理解することを意味します。これは2つの段階に分かれますPCB製造工程とPCB組立両方とも等しく重要です、そして、デザイン選択は各々のステージの成功を決定します。

PCB製造工程

PCB製造工程は回路基板そのものの作成から始まる。デザインによって指定されたPCBレイアウトと互換性があります。それはすべて回路基板上の回路図をイメージするためにレーザーの使用を開始した。

そこから、余分の銅は、エッチングによって、盤から取られる。多層基板の場合は、この時、層を加熱し加圧することにより構成される。

次に、取付穴をドリルし、さらに銅のエッチングを行う。この時点で回路基板は約半分完成している。

として 回路基板 製造工程は続く, 電気めっき開始. パネルは、パネルの表面上に非常に薄い導電性銅層を堆積させる一連の化学浴を通過する, 最近ドリル穴を含む.

次に、任意の導電性素子を分離し、酸化を防止するために、薄いはんだマスクを表面に加える。

完了, PCB設計 シルクは板に映し出される. これは、ピンや他の重要な情報などの部品番号のすべての位置が含まれて.

最後に、完了です。表面は、酸化および他の環境リスクを防止するために化学的にコーティングされる。環境および回路 基板構成要素によって、多くの種類の表面処理を使用することができる。表面処理のオプションは、金、銀、鉛、およびスズを含むことができます。

PCBアセンブリ

PCBアセンブリは、裸ボードから始まります。第1の工程は、部品実装のために回路基板上に半田ペーストを塗布することである。

アセンブリは、配置機に移動します。この自動装置は、表面実装部品を回路基板に配置する。

次にリフローはんだ付けを行う。部品は適所に留まる必要があるので、はんだペーストを加熱して回路基板に部品を付着させる。

このステップの後のどんな安全でない接続も手動で再はんだ付けされる必要があります。

回路基板がスルーホール技術を必要とするならば、これらのコンポーネントは次にインストールされるでしょう。それから、ウェーブはんだ付けはスルーホールマウントされたコンポーネントを固定するために用いる。

回路基板に固く密着していない部品を検査した後、別の最終半田付けを行う。

最後に、徹底的に余分の樹脂または他の汚染物質を除去するために溶媒で回路基板をきれいにします。回路基板は現在パッケージ化され出荷される。

製造性設計

製造性設計 （DFM）分析は、PCB製造プロセスの前に設計を最適化することを保証するために多くのことを行うことができる始まり. ECMによって実行されたDFMは、デザインが実際の要件を満たしているかどうかを決定する プリント配線板製造工程. DFMは製造問題を引き起こす可能性のある設計を検出できる.