精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1. 製造否定側面腐食があるため, 図面の精度は十分でなければならない, したがって、負の光を描画するときには、特定のプロセス補償を行う必要があります, そして、異なる厚さのCuの側の腐食値によって、プロセス補償値を決定しなければならない. 負は負.
2 .材料の準備：300 mm * 300 mmの固定サイズのプレートと、AlおよびCu表面、特にロジャースについてのメンテナンスフィルムを購入しようとする。誘電率は図と同じである。
グラフィック描画
a .この処理の前処理により、Alベースのメンテナンスを停止する必要がある。多くの方法があります。Alベースボードと同じサイズの0.3 mm厚のエポキシ基板を使用することをお勧めします。周囲の領域はテープで密封され、溶液が浸透しないように固められる。
b .銅表面処理に化学的マイクロエッチングを用いることが推奨される。
c .表面を処理した後、湿潤膜を乾燥直後にスクリーン印刷して酸化を防ぐ。
d .開発後、ライン幅を測定し、ギャップが描画要求に達するかどうか、スケール拡大鏡を使用して、ラインが潤滑され、ギザギザの無料を確保する。ここで、基板の厚さが4 mm以上であれば、現像機の駆動ローラを取り外すことで、カードの再加工を防止することが推奨される。
エッチング：エッチングする酸性のCuCl HCl溶液を使用してください。実験ボードを使用して、エッチング効果が最良の場合は、M基板をエッチングし、サイドエッチングの量を減らすためにパターン側を下にして、溶液を調整します。
（5）表面処理（Sn液浸）：エッチング処理が終了した後は急峻で膜を除去する。すぐに浸漬Sn溶液を準備し、すなわち膜を除去し、すなわちSnを浸漬する。効果は最高です。
6. 機械加工：CNCフライス盤は、Jusi FuyixiとCanji部品を分離するために形状処理のために使われるべきです, これは、2つの熱伝導率と変形の違いに起因する剥離を防ぐことができる, そして、グラフィックスは剥離とバリの発生を減らすために直面しているべきです.
