アセンブリ付きプリント基板画像
プリント配線板は20世紀後半に流行し始めた。これに先立ち、メーカーは電気部品を電線で直接接続している。そのため、混乱しています。PCBはこの問題を解決するために生まれた。
本質的には、PCBプレートは平坦なガラス繊維を貫通する埋め込み導線のセットである。それらがどのように働いているのかを理解するには、メーカーがどのようにしてそれらを作成しているのかを理解する必要があります。
製造過程で、メーカーはガラス繊維板を積み重ね、化学樹脂で処理した。樹脂はそれらを接着します。
次に、メーカーはガラス繊維板の両側に銅をコーティングします。その後、フォトレジストを塗布します。次に、製造元は基板上のトレースに一致するPCBレイアウトパターンをエッチングする。その後、彼らは紫外線で回路基板を硬化させ、乾燥させた。
完全に組み立てられたプリント配線板をリフロー炉機に移動する
組み立て後、プリント配線板をリフロー溶接機に移動
次に、メーカーは回路基板を温水で洗浄し、覆われていない領域を流して銅の跡を残す。これらの軌跡は銅エッチングプロセス後のPCB外観の基礎となる。
基板の仕様と設計に応じて、メーカーは取り付け穴、貫通穴、接続とアセンブリのための貫通穴をドリルします。
しかし、PCBは基板上の電気的接続のセットにすぎないので、簡単なプロセスを作成するために派手な製造プロセスは必要ありません。このガイドの残りの部分では、この方法を説明します。