PCB技術 - FPCソフトボード市場の需要はスマートモバイルデバイスの変化に大きく増大した

モバイルデバイスは製品サイズを縮小し続ける, ウェアラブルデバイスの需要の高まりと結合, PCBの独自の使用は、小さなサイズと高密度の方向に大きく統合されている. 製品機関の要件を満たすために, ソフトボードの使用割合 回路基板 増加. の性能が高い フレキシブル基板 製品の統合と耐久性に影響します...

近年, 世界市場の劇的な変化のために, もともとPCBを使用したデスクトップコンピュータやノートパソコンの販売は減速している, 商用ホストコンピュータがマイクロソフトで古いオペレーティングシステムをサポートするのを止めても, PCの交換を刺激する/商業用Nb. しかし, 全体的な売上高と売上総利益はまだスマートフォンとタブレットコンピュータ製品に劣っている. これは、対応する変更を生成するために市場の需要に直接従うPCBの使用量とトレンドではありません. ウェアラブルスマート製品, 2014年の市場で人気が高まっている, PCBの方が重要. 需要はよりコンパクトでコンパクトである, さらに多くの フレキシブルプリント回路FPC) to mエーtch the product integration requirements.

電子製品需要は進化する, FPC soft board applications increase

The demand for フレキシブル回路基板 ウェアラブルスマート製品のためだけではない, タブレットコンピュータとスマートフォン製品のためにも. 3 C電子デバイスが薄くなり続けるので, 小さい, より多くのモバイル. FPC は フレキシブル回路基板. 一般に, a PCB回路基板 銅箔材料で被覆されたガラス繊維基板の層である, 回路基板が基本的な厚さと硬度を有するように, そして、基板上の集積回路および電子部品を溶接するために使用される. 従来のPCBsは高密度及び多層で改善し続けるが, PCBsはまだより多くのスペースを占有し，使用中に柔軟性が低い. The フレキシブル回路基板 柔軟な特徴, 内部回路基板のスペースを効果的に構築することができる, また、電子製品を光の設計方向により適したものにすることもできる, 薄型, 短くて小さい.

に関しては PCB回路基板, 小スペースパッケージングの環境への間引きと適応の要件を満たす必要がある, さらに、高速かつ高熱伝導の要件を考慮に入れる. その中で, 薄肉化と高密度包装の要求, the フレキシブル回路基板 硬質PCBより剛性が高い. 役に立つことの利点, そして新しいタイプの フレキシブル回路基板 高速を目標とする, 高熱伝導率, 3次元配線, 高い柔軟性アセンブリと他の付加価値利点, ウェアラブル応用のための柔軟な建設製品の要求により良く対応できる, ソフト化を許容するモジュラー回路ボードの関連市場需要は増加を続けている.

ソフトボードは、特別な構成目的に適しています

特別な構成または柔軟な構造設計の必要を満たすために, オリジナルの剛性 PCB構造 確かに製品設計要件を満たすことはできません. たとえ フレキシブル回路基板 完全なアプリケーションを満たすことができない, 少なくとも、製品設計はコア回路に影響しないでしょう. 必要な小さいサイズと薄いPCB, と一致する フレキシブル回路基板, 3 D配線を使用して他の機能モジュールを直列接続する, またはキーバッテリーを接続します, センサ等, の間、 フレキシブル回路基板 完全にハード回路基板を置き換えるためにはまだ完全な代替アプリケーション, でも フレキシブル回路基板 trying to introduce thinner 基質 (copper foil, 基質, substrates), touch (conductive ink), high 耐熱性 (substrates, substrates, adhesives), 低電流高効率・低電流の材料技術の集積化, 感光性π, 3 D three-dimensional (base material, substrate) shape, and transparency (base material, substrate) also makes the market application of フレキシブル回路基板 より多様でより実用的.

ソフトボード材料技術の発展は3 C／IT製品製造の需要に従う

開発軌道のまとめ フレキシブル回路基板, 事実上, スマートフォンの開発動向に対応, タブレットコンピュータ, 新しいウェアラブルスマートデバイス. 異なる発展 フレキシブル回路基板 材料技術は、端子製品のニーズに応じて、ほとんど改善されている. 研究開発.

その構造の複雑さに応じて、フレキシブル回路基板は、主に、両面、多層のフレキシブル回路基板に分割される。アプリケーション範囲は、パーソナルコンピュータ製品（タブレットコンピュータ、ノートブックコンピュータ、プリンタ、ハードディスクドライブ、光ディスク装置）、ディスプレイ（LCD、PDP、OLED）、家電（デジタルカメラ、カメラ、オーディオ、MP 3）、自動車電気部品（ダッシュボード、オーディオ、アンテナ、機能規制）でありえます電子機器（医療機器、産業用電子機器）、通信製品（スマートフォン、ファックス機器）など幅広いアプリケーションがあります。

fpcの応用は自動車エレクトロニクスや高温動作機構を必要とする他の回路接続用途に徐々に浸透するため，fpcの耐熱性がますます重要になってきている。材料的な関係のために、初期の製品は耐熱性に関してより多くの制限をします。しかし，fpcへの新材料技術の連続適用によりfpcの応用が比較的拡大した。例えば、ポリイミド材料は耐熱性や材料強度が良好であり、また、体温が高い製品でも使用され始めている。

細線化と3 D FPCは新規3 C製品構成の要求を満たす

Although FPC 非常に薄い特性, PCBの厚さに比べて, 厚さ フレキシブル回路基板 非常に薄い, そして、従来のワークピースの厚みは、12～18. 使用の目的 FPC キャリアボードの柔軟性に加えて. 端末設計の構成制約により回路をより適合させることに加えて, 厚さ FPC 工作物も注目の重要な焦点です. 一般に, 一般的な製造方法は、圧延銅箔を使用して FPC 間伐要件, またはキャリアボード上の直接電解. 材料の極端な薄さ, しかし、従来のワークピースの厚さは約12, また、超薄化要件のためのマイクロエッチング銅薄化プロセスもある, FCBシンナーを作る, しかし、従来の製品の基本的な電気性能を維持することができます, しかし、相対的な材料コストも増加します.

もう一つの大きな傾向は、3次元構成をサポートすることです FPC 製品. 三次元形状 FPC 柔らかいボードを波状にすることができます, スパイラル回転, 凹形凸曲面. 三次元構成で, 3D FPC それは、外観の自己保持特性を達成する必要がある, 低反発力ともいう, それで, 三次元成形後の軟質板の形状は、材料自体の弾性及び銅箔の応力により平坦に戻ることはない. このタイプの三次元 FPC 材料技術はさらに優れている.

fpcの三次元形状はロボットアームの接続線など多くの用途がある。ロボットアームの内部回路の複雑な構造と、ジョイントにおける特別な配線要件は、可変三次元構成を通じて満たされる。また、自動化された生産設備や医療機器に使用されます。特に、どんな接続アプリケーションの特別なニーズに応じてでも、光学装置は全く一般的です。

環境保護の意識が徐々に高まっている中でも、FPCは環境保護の必要条件を満たす材料製造プロセスに注意を払う必要がある。同時に，機械的応力，耐熱性，耐薬品性などの製品要求を満たす必要がある。日本のFPCメーカーは水溶性のパイ製品を導入しました。そして、一般的なFPCより高い環境保護要件で、電子製品メーカーにより環境に優しいFPCオプションを提供します、そして、どのように許容できるかは、水溶性のPIアプリケーションの新しいスタイルです？まだ市場でテストされる。