PCB技術 - バッテリ充電回路のPCB設計方式

ProtelはAltium社が導入した回路設計支援システムである。それは、回路設計、PCB設計、回路シミュレーション、PLD設計などを含むすべてのデザインツールを1つに統合するボードレベルのデザインシステムです。

1つのProtelソフトウェアへの導入

電子情報技術の急速な発展に伴い，電子設計技術の開発ニーズを満たすことができる。PCBの設計を完了するためにコンピュータを使わなければならない。これは、高速かつ正確なだけでなく、大幅にエンジニアリングや技術者の労働力を減らすことができます。多くの種類のソフトウェアが関与し、プロテルは古典的なものです。

ProtelはAltium社が導入した回路設計支援システムである。それは、回路設計、PCB設計、回路シミュレーション、PLD設計などを含むすべてのデザインツールを1つに統合するボードレベルのデザインシステムです。その以前のバージョンは、その後、Windows用のProtel、プロテル98、Protel 99 se、プロテルDXP、およびProtel 2004のためのプロテルに開発されたタンゴソフトウェアパッケージでした。バージョンがアップグレードし続けると、彼らはますます強力になる。

他のバージョンと比較して、Protel 2004は操作をより簡単で、より自動化する多くの新機能を加えます。そして、我々に複雑な回路基板設計のいろいろなことを簡単に実行させます。

PCBデザイン

PCBは英語でプリント回路基板の略称です。プリント回路基板やPCBボードにショートされている。プリント回路基板（PCB）は、導電回路およびコンポーネントパッケージを製造するための印刷方法である。主な機能は、電子部品の固定設置とピン間の電気的接続を達成することであり、従って電気器具の様々な特定の機能を達成する。正しく、信頼性の高い、美しいプリント回路基板を作るには、回路基板設計の究極の目標です。

PCB設計の一般的なプロセスは、PCBコンポーネントのPINパッケージング、新しいPCBファイル、計画された回路基板、ロードされたコンポーネントおよびネットワークのピンパッケージング、レイアウト、配線、DRC設計ルールのチェックなどである。

3 Ni MHバッテリーチャージャのPCB設計

Ni MHバッテリーチャージャは、我々の人生で一般的な電子製品です。Protel 2004の助けを借りて回路のプリント回路基板（PCB）を設計するための基本的なステップは以下の通りである。

3.1プロジェクトファイルを作成する

設計ファイルの管理を容易にし、シームレスな接続とそれらの間の同期。Protel 2004では、プロジェクトファイルを管理するために使用されます。まず、プロジェクトファイルを作成し、プロジェクトファイルの下に新しいデザインファイルを作成または追加します。

3.2回路図を作成し、バッテリー充電器回路の完全な概略設計

3.3 PCBファイルの作成と計画

Protel 2004でPCBファイルを作成するには、2つの方法があります。ファイルメニューを使用して作成しウィザードを作成します。ウィザードによって作成されたPCBファイルはプロジェクトファイルにないことに注意してください。充電回路の構成によれば、まず、長方形の基板の形状を計画し、部品数300 mmに応じて基板の大きさを2400 milと決定する。

3.4負荷コンポーネントピンパッケージングとネットワークとコンポーネントレイアウト

この回路のすべてのコンポーネントは、ソケットの形でパッケージ化されます。バッテリパックの正極パッケージングに加えて、他のすべてのコンポーネントは、Protel 2004コンポーネントライブラリの標準的なパッケージングを使用してパックされます。実際の回路に従って、電池パックの正極性の端部のパッケージングを設定する必要がある。まず、独自のコンポーネントパッケージライブラリを作成し、ライブラリ内の図2のBT 1 - BT 4に示すパッケージを作成し、このパッケージをバッテリーパックパッケージとして設定します。

コンポーネントのレイアウトを自動化し、手動で調整することができます。変圧器がこのボードに置かれないことに注意してください。レイアウトの際には、回路構成の技術的要件に対して、きちんとした、美しく、かつ、それらを適合させるために、コンポーネントの合理的かつ均等な配置および分配に注意を払うべきである。

3.5配線用配線ルールの設定

いわゆる配線は、概略図で部品の接続を完了するために印刷誘導線の使用を意味する。任意のプリント回路基板がコンポーネントのレイアウトを終了した後、次のことは、それらが完全な回路基板を形成するために電気的特性を有するように、コンポーネントをワイヤで接続することです。

Protel 2004で配線するとき、最初に安全原則のような電気的要件を満たすために配線規則を設定しました。充電回路の実際の要求によれば、安全間隔は10 mil、最上層配線、通常幅は10 mil、電源コードは20ミル、接地線は30 milである。配線は自動配線を使用しており，必要条件を満たさないように手動で修正することができる。安全原則のような電気的要件を満たす前提条件の下では、電線を簡単かつ明確にするために、可能な限り短く、できるだけ少ないターンと共に、ワイヤを簡素化しなければならない。

また、配線設計は、アセンブリが便利であるかどうかを考慮する必要があります。また、美しい、経済的なボード、良いPCBボード配線、細かい仕事を必要とする芸術作品のように見えます。

3.6のDRC設計規則チェックとエラー除去。

回路基板設計が完了した後、設計作業が要件を満たしていることを保証するために、コンピュータは点検作業、すなわち、DRC設計規則検査を自動的に完了することができる。チェックが完了すると、メッセージメッセージボックスがポップアップし、エラーが発生しなくなるまでデザインを変更します。回路のPCB設計はここで完了し、設計された充電器PCBファイルは上記の図2に示されている。実際のボード製作などのフォローアップ作業のための図面やレポートをプリントアウトすることができます。

PCB設計 Protel 2004のソフトウェアを使用して操作し、高度に自動化されて. Ni - MHバッテリ充電器PCBの設計は、共通の特性を有する PCB設計 特性だけでなく. 完璧な充電器のPCBを設計するには、多くの経験が必要です.