絶縁フィルムは回路のベース層を形成し、接着剤は銅箔を絶縁層に接着する。その後、多層の装飾では、内側の層に接合されます。それらは、回路をちりと湿気から分離して、曲げプロセスの間、ストレスを減らす保護層としても使われます。銅箔は導電層を形成する。
いくつかのフレキシブル回路で, アルミニウムまたはステンレス鋼から作られる堅い成分は、提供するのに用いられますPCB基板寸法安定性, コンポーネントと導体配置の物理的サポート, ストレスリリーフ.接着剤は剛体構成要素を可撓性回路に接合する.また、フレキシブル回路で時折使用される材料もある, すなわち, 接着プライ, 絶縁フィルムの両側に接着剤をコーティングする.接着シートは、環境保護と電子絶縁を提供します,単層フィルムを除去する能力および接着層の少ない数を有する能力.
絶縁膜材料の種類は多い, しかし、最も一般的に使用されるポリ. 中でも FPCメーカー 米国では, 現在、ポリイミドフィルム材料を使用している, ポリエステルフィルム材料. ポリイミド材料は可燃性ではない, 幾何学的安定, 耐涙性が高い, 溶接温度に耐える能力がある. ポリエステル, ポリエチレンテレフタレート(ポリエチレンテレフタレートと略称する)とも呼ばれるエステル:PET), ポリイミドと同様の物性, 低誘電率, 水をほとんど吸収する, しかし、高温に耐性がありません.
ポリエステルは、250℃の融点および80℃のガラス転移温度(Tg)を有し、これは多くのエンド溶接を必要とする用途での使用を制限する。低温では剛性を示す。しかし、彼らは厳しい環境(例えば電話と他の製品)にさらされる必要がない製品に適しています。
ポリイミド絶縁フィルムは、通常、ポリイミドまたはアクリル系接着剤と結合され、ポリエステル系絶縁材料は通常、ポリエステル接着剤と結合される。同じ特性を有する材料と組み合わせる利点は、ドライ溶接後または複数の積層サイクル後に寸法安定性を有することができる。接着剤の他の重要な特性は、低誘電率、高い絶縁抵抗、高いガラス転移温度(Tg)および低い水分吸収である。
接着剤
絶縁フィルムを導電性材料に接着するために使用される接着剤に加えて、保護層の被覆層及び被覆層として使用することもできる。両者の主な相違点は、使用される被覆方法であり、カバー層は絶縁膜を覆うように接着されて回路の積層構造を形成する。接着剤のカバー層にはスクリーン印刷技術が用いられる。
すべての積層構造が接着剤を含有しているわけではなく、接着剤のない層は、より薄い回路およびより大きな柔軟性をもたらす。接着性積層構造よりも熱伝導性が良い。接着剤のないフレキシブル回路の薄い構造および接着剤の熱抵抗の除去のための熱伝導性のために、それは粘着性のラミネート構造ベースのフレキシブル回路が使用できない作業環境において、使うことができる。
コンダクター銅箔は、フレキシブル回路に適しており、電気化学(電気めっき:EDと略称)またはメッキによって使用することができる。導電性欠陥を有する銅箔の表面は片側に光沢があり、PCBによって処理される表面は反対側で鈍る。通常は軟質材料であり、通常は接着性を向上させるために特別な処理を施すことにより、厚さや幅に加工し、マット側に銅箔を塗布する。柔軟性に加えて、鍛造銅箔もハードと滑らかな特性を持っています。動的曲げを必要とする状況での使用に適している。