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PCB技術

PCB技術 - PCB基板浸漬銀めっきプロセスの防止方法

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PCB技術 - PCB基板浸漬銀めっきプロセスの防止方法

PCB基板浸漬銀めっきプロセスの防止方法

2021-10-23
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Author:Downs

PCBは、Yaoshui商人と機械装置製造業者と彼らのPCB回路板と他のオンサイト安心科学研究を通して以下の5つの一般的な銀メッキ欠陥を導入しました, いくつかの予防と改善方法, は、マルチレイヤ PCB基板校正工場は困難を解消し,資格率を向上させるための作業を以下のように導入した。


1:Javani多層回路基板は銅を噛む

この問題は、銅電気めっきプロセスに遡らなければならない, そして、ターゲットが高直径比深穴圧延および埋込み穴圧延プレートであることを発見した, それがより包括的に表示できるなら、それは分解されるでしょう. このジャワ銅バイト.多層で基板PCBプロセス, エッチング中の純スズ層などの金属材料抑制剤と銅のはく離, 一旦エッチングプロセス及びサイドエッチング条件が多すぎると, また、隙間や電気めっきプロセスの液体やマイクロエッチング液の存在を引き起こす.


実際、グリーンペイントの状態に起因するサイドエロージョンとフィルムリリーフパターンがギャップを引き起こす可能性が高いグリーンペイントプロジェクトから最大の問題が発生します。マイナス側の腐食の代わりに残った足が銅によって噛まれる銅を除去することができるならば、これは緑のペンキがポジティブに見えて、緑のペンキが完全に接地されたあと、堅い底によって取り除かれます。明らかにミキシングおよび深穴銅電気メッキで銅電気メッキの実際の動作を可能にするために、超音波と強力な花を使用することもできます。自作の銀めっきプロセスにPCB基板を浸漬するためには、フロントエンドでのマイクロエッチング銅レートを厳密に制御しなければならず、平滑な銅表面も緑色塗料の存在を低減することができる。最後に、銀のタンク自体はあまりにも強い銅の反射を防ぐ必要はありません、pH値は中立でなければならないし、ボードの速度が速すぎるはずはありません。厚さをできるだけ薄くするのがベストです、そして、それは最高の銀の結晶の上でされることができます。アンチカラー効果の良い仕事をしてください。

PCBボード


2:多層PCBの改善された色損失

コーティングを改善する方法は相対密度を増加させ,その気孔率(多孔性)を減少させることである。可能な限り、包装された商品は、空気中の二酸化炭素と硫黄を遮断するために、硫黄フリー紙および多面シールを選択し、それによって、光源の色差を低減する。また、自然環境における貯蔵管理の平均温度は摂氏30度を超えることに適しておらず、環境湿度は40 % RH以下でなければならない。長期的な保管を妨げて、困難を引き起こすために、プライオリティープラス現在の方針を最初に採用することは、最高です。


3.多層回路 基板のPCB回路基板表面のイオン化環境汚染の改善

コーティングの品質を低下させた状態で、銀めっき浴のイオン濃度を低下させることができない場合には、表面のイオン化は当然のことである。浸出洗浄では、純粋な水を乾燥させる前に通過し、接着とイオン化を減らすために1分間それを吸収してみてください。そして、組み立てられたボードのために、PCB回路基板の表面上の残留イオン化を最小にして、業界標準を満たすために、可能な限りその清潔度をテストするために最善を尽くしなければなりません。実験は、準備のために保存する必要があります。


4.多層回路基板の銀表面における銅の改善

慎重に、銅の表面上の微小腐食と非常に明るい銅の点の検査の後、「防水」テスト(水割りが水溶性に言及する)のような銀メッキの前にすべてのステップを調節してください、そして、銅表面に若干のほこりがあることを示します。わずかに腐食した銅の表面は非常にきれいで、きちんとしています、そして、その立っている状態は水カットなしで40秒の間維持されなければなりません。また、生産ライン設備は、よりバランスのとれた銀メッキ層を得るために、その水溶解度の均一性を維持するために、経時的に維持されるべきである。実際には、最高品質の銀メッキ層を得るために、最高の銀メッキ層を得るためには、浸出時間、液体温度、混合及び直径寸法に関する連続DOE試験手順実験を行う必要がある。厚い鋼板とそのHDIのマイクロ埋設プレートの銀メッキプロセスはまた、全体の銀層を改善するための超音波と強い外力を選択することができます。現在、タンク流体のこの余分の超混合は、深くて埋められた穴のYao Ming水の湿潤と交換容量を改善することができます、そして、それはすべての湿ったプロセスのために非常に役に立ちます。


5.改良多層 基板スポット溶接

銀めっき欠陥のこの段階では界面の微視力はさらに困難である。このため、関連要素の外観を回避しようとすると、中・下流溶接時の微細孔の発生を低減することは当然である。

また、銀層の厚さをできるだけ薄くするために、銀層の厚さにより、より密接な関係がある。第二に、前溶液のマイクロエッチングは、銅表面を滑らかにすることができず、均一な薄い銀もまた最も重要である。銀層中の有機化合物の組成は、銀層の純度を分析することによって理解できる。この方法は、より多くのサンプリングを必要とし、銀含有率は分子比率の90 %未満であってはならない。