PCB技術 - PCB設計で金属厚さをテストする方法？

金属厚み試験 PCB設計.

回路パターンとスルーホールのコーティング厚さを測定する方法は2つある。

1：無損失法3後方散乱法；

2：破壊的方法は、1マイクロ秒法または断面法である。

1：非破壊的方法。

最も一般的に使用される非破壊検査方法 PCBコーティング 残余後方散乱法, 導電性パターンとスルーホールの電気めっき中のコーティングを測定するための特に有用な方法である, 電気めっき後、エッチング開始前. 厚さ. この方法は、適切な検出器に取り付けられた放射性同位体を用いて自己放射を放出する. 検出器は自己放射ショベルと受信機からなる. 表面の厚さを検出する必要がある金属コーティングに検出器を置く. 検出器によって放出されたベータ線の一部は金属表面に当たって、金属コーティングの厚さが増加するにつれてβによって反射された光線の強度を反映する. 適切な標準スケールの使用, 角閃光電子計数器は直接ミクロンの被覆厚さを与えることができる.

この器具は、コーティングの平均厚さだけを与える, そして、主に金の厚さを測定するために使用されます, 銅箔上のTiN及びTiN鉛合金被覆, エポキシ樹脂上の銅層の厚さとコーティングの厚さ. 銅箔上の光抑制剤. 広範囲のコーティングの厚さを試験するためにはβ光線粒子の多重代替試験が必要である. この技術は速い, 正確で非破壊的な塗膜厚さ測定方法, したがって、プリント回路基板製造の品質管理分野で広く使用され、熟練していないオペレータによって操作することができる.

2：破壊的な方法。

最も一般的に使用される破壊検出技術は、金属試料試料の調製及び顕微鏡下での検査を含む金属被覆マイクロセクションの厚さを直接測定することである。

金属板印刷回路基板を垂直または水平に切断し、可視層構造を顕微鏡で観察し、写真を撮ることにより、スルーホール壁コーティングの導電パターンと厚さ変化を決定することができる。回路基板は、通常、ダイヤモンド円形の鋸で水平に切断され、その後、研磨砥石研磨機を使用してダイヤモンドモルタルまたはサンドペーパーで研磨される。空気乾燥した試料を顕微鏡で30〜1000回、観察し、多孔壁の3つの異なる位置を撮影し、通常、平均値を報告する。薄いコーティングのためのこの微小切片技術は、例えば、Lのために大きなエラーを引き起こすことがあるか。n厚膜の場合、誤差は50 %と高いが、より厚いコーティングに対しては、5 Smの厚いコーティングでは、誤差が大幅に減少し、誤差は2 %である。

この技術の利点は貫通孔被覆を含む種々の形状のコーティングに適用できることである。他の情報は、コーティングの数、種類、均一性、穿孔、導体のアンダーカットなど容易に得ることができるが、この方法は時間がかかり、熟練した演算子が動作することを必要とする。

3：PCB穿孔テスト。

多孔性試験は、浚渫及び電気メッキ表面に亀裂などの被覆不整合を検出するために使用される。この試験は、金のフィンガにとって特に重要である。なぜなら、コーティングの穿孔による卑金属の腐食は、金フィンガーの表面電気接触性能に悪影響を及ぼすからである。そのため，レッジやクラックは貴金属コーティングの主な試験対象である。

様々なPCB技術を使用して、コーティングの穴を検出することができる. 最も一般的に使用される電気記録試験といくつかのガス試薬浚渫試験. ガス試薬試験は、電気メッキされたプリント回路基板が24時間以内に二酸化硫黄にさらされることを必要とする. サンプルを容量101で密閉容器に入れます, 0を加える.水の5 cm 3と容器への二酸化硫黄ガス100 cm 3, 24時間後に容器を開ける, 硫化水素の100 cm 3をそれに注入してください, そしてコンテナを閉じる. PCBコーティングが多孔性であるならば, その母材は腐食され、肉眼や顕微鏡で観察できる. この PCBホールテスト はゴールドをテストするのに最も一般的です, 銅及びその合金基板上の鉛金属及び錫‐ニッケル合金皮膜.