PCB技術 - PCB製造における乾燥フィルムの損傷と浸透の改善方法

PCB製造における乾燥フィルムの損傷と浸透の改善方法

IPCBは、1980年代の生産経験の一部をまとめました 回路基板生産 長年の経過, 特に生産のために 多層PCB回路基板, 特に3 milと3の線幅と線間隔を持つボードについて.5ミル. 回路エッチング用, グラフィック転送の要件は非常に高い, 器材ばかりでなく, しかし、マニュアル経験. いわゆる「遅い仕事は細心の仕事を生み出す」, 高品質の商品は偽造する時間がかかる!

PCB多層回路基板用, その配線は非常に正確です, 多くの 回路基板メーカー ドライフィルム技術を用いた回路パターンの転写, しかし、生産工程で, 多く PCBメーカー ドライフィルム使用時には誤解が多い.

一つ, 回路基板によって生成されるドライフィルムは、ホールがマスクされたときに孔を有する

多くの顧客は、穴が開いた後に、フィルムの温度と圧力を増加させ、その結合力を高めることを誤って信じている。しかし、この考えは間違っている。温度および圧力が高くなると、耐食性の過度の揮発性層が乾燥膜をより脆く薄くする。開発中に壊れやすい。ドライフィルムの靭性は、製造中に維持しなければならない。したがって、壊れた穴の製造の後、回路基板製造者は、あなたがいくつかの地域で以下の改善を始めることを勧めます：

フィルムの温度及び圧力を下げる

2 .穴壁の粗さとドレープを改善する

現像の圧力を下げる

露出のエネルギーを増やす

フィルムを塗るとき、私たちが使用する乾いたフィルムはあまりにしっかりと伸張してはいけません。

6 .膜を塗布した後は、半流体膜が角部で拡散して薄くならないように、長すぎるために駐車しないでください。

回路基板製造における乾式めっきの間に2つの浸透めっきが生じる

浸透の発生は、乾式フィルムと銅箔が固く付着しないことを示す, 電気メッキ液が入るように, それから、メッキ層の「負の位相」部分はより厚くなる. 大部分 回路基板メーカー 浸透めっき, 原因は以下の通りです。

フィルムの温度が高すぎるか低い

膜温度が低すぎると、レジスト膜を十分に軟化させずに流動させることができず、ドライフィルムと銅張積層体の表面との密着性が悪くなる。温度が高すぎると、レジスト中の溶剤や揮発性が急速に低下し、気泡が生成し、ドライフィルムが脆くなり、電気メッキ時の反りや剥離が生じ、浸透が生じる。

1 .フィルムの圧力が高すぎるか低い

フィルム圧力が低すぎると、乾燥フィルムと銅板との間に凹凸のあるフィルム表面や隙間を生じさせ、接合力の要求を満たさない膜圧力が高すぎると、レジスト層の溶媒や揮発成分が揮発しすぎて乾燥膜が脆くなり、電気メッキ後に剥離し剥離する。

2 .フィルム温度が高すぎるか低い

膜温度が低すぎると、レジスト膜を十分に軟化させずに流動させることができず、ドライフィルムと銅張積層体の表面との密着性が悪くなる。温度が高すぎると、レジスト中の溶剤や揮発性が急速に低下し、気泡が生成し、ドライフィルムが脆くなり、電気メッキ時の反りや剥離が生じ、浸透が生じる。

露出エネルギーが高すぎるか低い

紫外線照射下では、光エネルギーを吸収した光開始剤はフリーラジカルに分解して光重合反応を開始し、希薄アルカリ溶液に不溶である体状分子を形成する。露光が不十分であると、不完全な重合により、現像工程中に膜が膨潤して柔らかくなり、不透明なライン、あるいは膜厚が落ちてしまい、フィルムと銅との接合不良が生じる。露出が過度に露出しているならば、それは現像困難を引き起こします、そして、電気メッキプロセスの間にも。プロセス中に反りと剥離が生じ，浸透めっきができた。したがって、露光エネルギーを制御することは非常に重要である。