PCBA技術 - SMTパッチコンフォーマルコーティングの完全光学検査

いくつかのアプリケーションで, コンフォーマル塗装が必要, SMTチップ処理 コンポーネントを保護する植物 PCB 製品故障の原因となる厳しい環境での物理的衝撃と水分腐食から.

コンフォーマルコーティングが適切に適用されないならば, の長期信頼性 SMT製品 影響を受ける. 例えば, 自動車電子モジュールの製造工程における塗装欠陥は乗客の安全性と安全性を脅かす可能性がある. 自動化された製造工程の今日の時代でさえ, 多くの企業は、まだ等角コーティングを手動で検査する. この場合は, 人間のエラーは、オペレーターの旋風と疲労要因に応じて発生する可能性があります. このようなヒューマンエラーを低減し、検査工程の品質及び再現性を向上させることは、自動コンフォーマルコーティング検査機の機能である.

共形被覆の欠陥検出の鍵はコーティングの照度である。これは、紫外線源にさらされたときに光を発するコーティングにトレーサ材料を添加することによって達成される。ParmiのPCI 100ライティングシステム（1）は、コンフォーマルコーティングと気泡検出のための検査画像を得るためにUV LED照明を使用しています（2）は、教えるために白色光LED照明を使用して、そして、適格マーク認識です。

Parmiは、UV LEDと白色光LEDから単一の走査を実行するために、非常に革新的な同期イメージ取得技術を使用します, ので、検査時間は非常に高速です. 試料の走査後 PCB, the SMTチップ処理 工場は、魔法の杖ボタンをクリックする必要があります, and the programmer can define the coated and non-coated (reserved) areas on the PCB. ParmiのPCI 100は、コーティングされた PCBコーティングの存在, コーティング missing (reserved), オーバースプレー/汚染, 気泡, そして、コーティングの厚さは、指定された場所で測定することができます.

モバイルデバイスおよびウェアラブルデバイスが小さくなり薄くなるにつれて、コーティングの厚さを厳密に制御しなければならない。コーティングは、コンポーネントを保護するのに十分厚くなければならなくて、移植性を有して、コーティング材料の消費を最小にするのに十分薄い。コーティングの厚さ標準を満たすために、あなたは、PCI 100マシンにParmiのCTS I（コーティング厚さセンサー）を加えるのを選ぶことができます。PCI 100センサヘッドのレーザモジュールは、まず、測定対象ターゲットの高さをPCB上で検出し、厚さ測定前にZ軸を正確な焦点距離に調整し、厚みセンサの測定信頼性を向上させる。コーティング.

PARMI's PCI 100 DSI (double-sided inspection) can inspect the top and bottom of the PCB 反転することによって PCB インサイドマシン. 不要なプロセスとより短いサイクル時間を最小化することにより生産効率を最大化する. SMT配置 処理工場はまた、外部ボードのフリッパーの必要性を排除することによって必要な足跡を最小限に抑える.

上記は、SMTチップ処理プラントの共形被覆の完全な光学検査の導入である