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PCBA技術

PCBA技術 - SMTパッチローディングエラー防止システムソリューション

PCBA技術

PCBA技術 - SMTパッチローディングエラー防止システムソリューション

SMTパッチローディングエラー防止システムソリューション

2021-11-07
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Author:Downs

1. プログラム概要

SMT配置 機械は高価格の高速自動装置である, 一度生産開始, これはすぐに生産順序のタスクを完了することができます. しかし同時に, また、間違ったトレイをロードする大きなリスクです. 間違いがあるなら, 全体の生産順序はNG製品, そして、損失は巨大です. したがって, このワークショップでは SMT配置 機械生産開始. 慎重にすべてを確認し、スムーズに生産を開始する. しかし, 大部分の SMT配置 マシンローディング検査チェックを手動で実現, エラーの主な原因は以下の通りです。

(1)材料リールの材料識別が不良であり、その材料名が実物に該当しないこと。

(2)材料リールの量が間違っており、特に不十分である。

(3)フィーダ番号と素材リールとの1対1の対応を手動でコピーすることで、誤ったデータをコピーすることができる。

(4)フィーダが装填された後、マシンに押し込まれたときには、注文順が間違っている。

(5)基本的な理由は、手動操作が不可避であり、いつでも脱落することである。

手動材料マッチングの過程で起こりやすい誤りを解決するために,pdaを用いた誤り防止システムを用いて,材料が間違っているかを自動的にチェックし,間違った材料の発生を最小にする。

PCBボード

SMTチップ処理 プラント負荷誤差防止システムソリューション

2給餌防止システムの機能

トレーマーキング操作

(2)実際に出たトレイ数。

(3)材料項目の数は素材作成表である。

リールの配置位置

ロール配置順序

(6)製紙履歴が失われる。

( 7 )材料費のトレーサビリティ

3給食防止システムの実現方法

1)バーコードと技術を利用したソフトウェアとハードウェアの組合せ,システムは自動的に整合し,マニュアル検査,マニュアル紙媒体記録を廃止する。

(2)システムは、材料の紙幣を編集し、機械材料のシーケンス及び材料番号を決定し、材料調製データを記憶するコンピューターシステムを使用する。

(3)オペレータはハンドヘルド装置を用いてリールの素材番号及びリールの配置順序をチェックする。

(4)バーコード技術を用いて、符号化されたロール紙とフィーダ番号のバーコードを作成し、それらを識別する。ハンドヘルド端末装置はバーコードをスキャンする。

( 5 )バックグラウンドシステムプログラムはバーコードデータを読み書きし、判断して情報をフィードバックする。

(6)ハンドヘルド端末によってすべての検査動作が完了し、バックグラウンドシステムプログラムが判断し、フィードバックし、マニュアルエラーを除去する

7)すべての材料調製表材料リストBOM、検査記録はシステムによって完了して、将来の参考のためにデータベースに記録されます。

フィーディングプロセス

SMTチップ処理プラント負荷誤差防止システムソリューション

置換処理:

SMTチップ処理プラント負荷誤差防止システムソリューション

効率を達成するための負荷誤差防止システム

このシステムはほとんどのマニュアルを置き換えることができる SMT負荷 マニュアルエラー防止のための検査業務, 例えば

(1)材料リストが正しくないため、実際の量が不足し、素材トレイが誤って用意されている。

(2)トレイの位置が間違っており、トレイの順序が間違っている等。

3)バーコード技術と自動検査機能を利用して,送り誤差を防止し,マニュアル検査を取り替える。

(4)システムは、供給処理、検査処理動作、ランダム検査処理、給油処理等の情報を自動的に記録する。

(5)システムは直ちに検出誤りを警報し,是正措置の実施を促す。

(6)機械の装填設定の情報共有は、材料準備、装填、および材料要員の実施に関する参考のためにいつでも印刷することができます、標準は一貫しています。

(7)エンジニアリング変更データがすべての関連する人材に時間内に通知されないようにする。

(8)材料装填プロセスは、材料追跡、人員追跡、および機械動作状態追跡を容易にするために遡ることができる。

このプログラムは、オンサイト管理の概念は、統合された無線ローカルエリアネットワーク技術、バーコード技術、リアルタイムデータ収集技術、リアルタイムデータベース技術、人間とコンピュータの相互作用機能、事前に設定されたBOMの材料は、マシンの配置位置ゾーンでは、バーコードを使用して材料やマシンゾーンの位置、実際の操作を識別するために使用します。使用して、バーコードのスキャンは、プロセスのアクションを記録する、システムの事前設定に一致する、間違った材料を、負荷の少ない材料を防ぐために、間違った材料、間違った順序を変更すると、不足している記録、不足しているレポートは、フィードバック、タイムリーではなく、他の機能は、それは無駄な大量の発生を防ぐために、SMTマシンを起動する前に愚かなことをし、巨大な損失を避ける。