精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
生産効率の向上と生産コストの低減 PCBA処理, PCBA回路基板 通常、賦課生産を受ける, 容易に PCBA処理 パッチ溶接用植物. 一般的な賦課法と原則について話しましょう PCBA回路基板.
PCBA回路基板の原理
1. の幅 PCBパネル is â¤260mm (SIEMENS line) or â¤300mm (the FUJI line); if automatic glue dispensing is required, の幅 PCBパネル is â¤125mm*180mm.
PCBボードの形状は、正方形に可能な限り近くなければならない。2 * 2、3 * 3、4 * 4と他の板を使うことを勧めます;しかし、陰陽ボードを構築しないように注意してください。
PCBの外側フレーム（クランプ側）は、PCBジグソーが固定具に固定された後に変形しないことを保証するために閉ループ設計を採用しなければならない。
4 .小プレート間の中心距離を75 mm〜145 mmの間で制御する。
（5）パネルの外側フレームと内側の小基板との間の接続点近傍、及び小型基板と小基板との間の接続点の近くに大きなデバイスまたは突出デバイスがなく、PCB基板の部品とエッジとの間に0.5 mmより大きいスペースがなければならない。切削工具の通常動作を確実にする。
（6）ジグソーパネルの外枠の四隅に4個の位置決め孔を形成し、直径4 mm±0.01 mmである穴の強さは、上と下の板の間に壊れないことを保証するために適度であるべきです穴の直径と位置の精度は高くなければならず、穴の壁は滑らかで自由であるべきである。
（7）PCBジグソーの各小基板は、少なくとも3つの位置決め孔を有し、3つの開口角φ＝6 mmである。
8 . PCB全体の位置決め及びファインピッチ装置の位置決めに使用される参照記号。原則として、ピッチが0.65 mm未満のQFPは、対角位置に設定する必要がある位置決めPCB娘ボードに使用される位置決め基準記号は、位置決め素子の反対側の角に配置されて使用される。
9 .基準位置決め点を設定する場合は、通常、位置決め点付近では1.5 mmより大きな非はんだ付け領域を残す。
I / Oインターフェース、マイクロホン、バッテリインターフェース、マイクロスイッチ、イヤホンインターフェース、モーターなどの大きなコンポーネントのために位置決めポストまたは位置決め穴があるべきです。
一般的な賦課方法 PCBA回路基板:
Vカット
Vカットは、いくつかのボードまたは同じボードを組み合わせて接続することができ、その後、PCBボードが処理された後、Vカットマシンは、ボード間のV字溝を切断するために使用されます。今日ではもっと人気がある。
パンチング
パンチングは、必要に応じてフライス盤でボードまたはボードの内側からミリングアウトを指します。
切手穴
いわゆるスタンプ使用は、ボードにボードをリンクするために小さな穴を使用することです。スタンプ・ホール・リンクは、ボードとボードの間のすべての4つの側面に高い制御バーを必要とする。すなわち、小さな印穴だけがV線を置き換えるために使用され得る。
