PCBA技術 - PCBA処理中のすず浸透の注意

錫浸透に対する注意 PCBA処理
中 PCBA処理, の選択 PCBA 錫の浸透も非常に重要です. スルーホール挿入工程中, the PCBボード 錫透過性が悪い, はんだ接合などの問題に容易につながる, 錫の亀裂または剥離さえ.

我々は、PCBA錫貫通の2点を理解すべきである

PCBA錫浸透条件

IPC規格によれば、スルーホールはんだ接合は、通常、PCBA錫浸透の75 %以上を必要とする。すなわち、半田付け面を目視検査する場合、PCBAのはんだ侵入率はホール高さ（板厚）の75 %以上であり、PCBAの浸透率は75 %〜100 %の範囲である。しかし、ビアが放熱層または熱伝導層に接続されている場合、50 %以上のPCBA錫貫通が必要である。

2 . PCBA錫浸透に影響する因子

pcbaの錫透過性は，材料，波ろう付け工程，フラックス，手動はんだ付けの影響を受ける。

PCBA錫浸透に影響する因子の分析

材質

高温溶融錫は強い透過性を有しているが、全てのはんだ付け金属（PCBボード、部品）はアルミニウムのような表面に侵入することができず、その表面は通常、自動的に高密度の保護層を形成し、内部の分子構造もまた他の分子が貫通するのが困難になる。第2に、溶接される金属の表面に酸化物層がある場合、それはまた、分子の侵入を防止する。私たちは通常、フラックス処理、またはガーゼブラシできれいに使用します。

ウエーブはんだ付け工程

pcbaの貧tin透過性は，波ろう付けプロセスと直接関係している。波の高さ、温度、溶接時間や移動速度などの溶接パラメータを再最適化。まず、摺動レールの角度を適切に減少させ、波高の高さを大きくして、液体錫と半田端子との接触量を増加させる。そしてウェーブはんだ付け温度を高くする。一般に、温度が高いほど、錫の透磁率がより強い。しかし、部品の軸受温度を考慮する必要がある。最後に、コンベアベルトの速度を低下させ、予熱及びはんだ付け時間を増加させてフラックスの酸化を完全に除去することができる。はんだ接合を濡らし、錫の消費を増加させる。

フラックス

フラックスはまた、TiO 2の貧錫透過性に影響を及ぼす重要な因子である PCBA. フラックスの主な機能は、表面酸化物を除去することである PCB はんだ付け工程中の成分と成分の再酸化. フラックスの不適切な選択, uneven coating and too little flux will cause poor すず浸透. あなたはフラックスの有名なブランドを選ぶことができます, 活性化と濡れ効果が高い, そして、効果的に削除する酸化物を削除することができますフラックスノズル, 破損したノズルは、それを保証するために時間内に交換する必要があります PCBボード 表面は適切な量のフラックスでコーティングされる, これによりフラックスのはんだ付け効果を奏する.

手動溶接

実際のプラグインはんだ付け品質検査で, 半田付け部品のかなりの部分は、半田の表面に円錐形状を有するだけである, and there is no すず浸透 in the through holes. 機能テストで, これらの部品の多くが誤って溶接されていることが確認されている, 手動挿入溶接においてより一般的である, because the soldering iron 温度 is not suitable and the welding time is too short. の錫浸透不良 PCBA 容易に不正なはんだ付けにつながる, これにより、メンテナンスコストの増加. の錫浸透率 PCBA 非常に高く、はんだ付け品質が厳しい, 選択波はんだ付け, これは効果的に貧しい人々の問題を減らすことができます PCBA 半田貫通.