PCBブログ - fr 4 pcb BGA溶接における溶接開問題及び解決方法

fr 4プリント配線板 BGA溶接はいくつかの要因によって引き起こされることができる, 半田ペースト不足を含む, ようせつかのうせいが悪い, 共平面性が悪い, アンアライメントのインストール, 熱不整合及び半田マスクを通過する排気. 様々な要因の影響を以下に説明する.

1.半田ペースト不足

開口閉塞による半田ペーストの印刷不足は、2つのデバイスのリフロー中に半田ペーストの陥没が発生しないため、CBGAまたはCCGAでは非常に一般的な半田開口を引き起こす可能性があります。

2.溶接性が悪い

パッドの汚染と酸化は通常、濡れの問題を引き起こす。fr 4 pcbパッドが汚染されると、はんだがfr 4 pcbパッドと濡れないため、毛細管作用下ではんだがはんだボールとアセンブリとの界面に流れ、fr 4 pcbパッド側は開放溶接を形成する。パッドの溶接性が悪いと、PBGAボールが溶融して陥没した後に溶接ビードが割れてしまうこともあります。

3.共平面性が悪い

共平面性の差は通常、溶接開口部を引き起こすか、直接引き起こす, だから最大値 fr 4プリント配線板 局所領域の非共平面性は5 milまたは全域の1%（工業制御機-600 標準はD, および grades are 2 and 3). 修理中, できるだけ少なくするために予熱プロセスを採用すべきである fr 4プリント配線板.

4.チップオフセット

取り付け中のアセンブリのばらつきは、通常、溶接開口部をもたらします。

5.熱不整合

内部応力によるせん断力は溶接開口を引き起こす。特定のプロセス条件下で、大きな温度勾配がfr 4 pcbを通過すると、このような溶接開口の現象が現れる。例えば、SMTリフロー溶接の後は通常ピーク溶接である。リフロー溶接で形成されるBGA角部溶接点は、ピーク溶接段階で溶接点とパッケージ部品との界面から亀裂する。場合によっては、BGAコーナーの溶接点はアセンブリとfr 4 pcbパッドに接続されたままです。実際、fr 4 pcbのパッドと溶接棒はfr 4 pcb負極線にのみ接続されています。いずれの場合も、BGAの溶接点はスルーホール位置に近い。

この現象の根本的な原因は fr 4プリント配線板 梱包まで. 波形溶接中, 溶融はんだが届く fr 4プリント配線板 スルーホール, トップ表面の温度が急速に上昇する fr 4プリント配線板. 半田は良好な熱伝導体である, 溶接点温度が急速に上昇する. 逆に, 包装自体が良好な熱伝導体ではない, 加熱過程が非常に遅い.

溶融状態では半田の機械的強度が低下する。熱不整合が発生すると、熱fr 4 pcbと冷PBGAの間に応力が発生し、パッケージとパッドの間に亀裂が発生します。場合によっては、パッドとfr 4 pcbとの間の接着強度は、はんだパッケージングパッドとの間の接続強度よりも低く、これにより、fr 4 pcbとパッドのリフトオフが生じることがある。角部溶接点が中心点から離れているため、熱不整合がより顕著で、応力がより大きい。この問題は、スルーホールに半田マスクを印刷することで解決することができる。この方法による開口溶接は、被覆されていない貫通孔よりもはるかに少ない。生産量が大きくなければ、ピーク溶接前に貫通孔に高温テープを手動で貼り付け、伝熱経路を隔離し、溶接開口の問題を解決することもできる。

6.はんだマスクを通過する排気ガス

BGAパッドの周囲にソルダーレジスト膜が制限されているパッドでは、不良な排気ガスが溶接開口を引き起こすこともあります。このとき、揮発性物質は、はんだマスクとパッケージパッドとの界面から強制的に排出されるので、はんだはパッケージパッドから吹き飛ばされ、はんだ開口を形成する。この問題はBGAパッチを予備乾燥することで解決することができる。

以上より、BGA溶接開口問題を解決するために以下の措置をとることができる：

1）十分な半田ペーストを印刷する

2）fr 4 pcbパッドの溶接可能性を高める

3) 共平面性を保つ fr 4プリント配線板 きています。

4）精密取り付け部品

5）過度の温度勾配を避ける

6）ピーク溶接前に貫通孔を覆う

7）予備乾燥素子