PCBブログ - PCB板めっきの原理は何ですか。

私たちは ポリ塩化ビフェニル プロセス めっきする はい ポリ塩化ビフェニル, これにより、 プリント配線板 長時間の空気曝露を避ける, 酸化により光沢を失う, しかも腐食により溶接性を失う. 原則とは何か プリント配線板 めっきする? 今日, 見てみましょう.

プリント配線板 めっきする 原則には次の4つの側面があります。 プリント配線板 めっきする ソリューション, プリント配線板 めっきする はんのう, 電極と反応原理, 及び金属電着プロセス. 第1, プリント配線板 めっきする 溶液には6種類の元素がある：主塩, 錯化剤, ふかえん, バッファ, アノード活性化剤及び添加剤. 電気化学反応 プリント配線板 めっきする 反応：めっき部品は陰極である, 直流電源を接続する負極, 金属アノードと直流電源のアノードを接続する, アノードとカソードの両方をめっき溶液に浸漬. 陰極と陽極との間に一定の電位を印加すると,陰極では、めっき溶液の内部から電極とめっき溶液との界面に金属イオンMn+が拡散し、陰極からn個の電子が得られて金属Mに還元される反応が起こる。 一方で, アノードの反応とカソードの反応は全く逆である, それは, 金属Mの溶解はアノード界面で発生する, n個の電子を放出して金属イオンMn+を生成する+.

はい めっきする 重要な プリント配線板 こうぎょう? 上へ プリント配線板, 配線基板上のアセンブリに銅を使用. 導電経路の表面パターンを形成する良好な導体材料であるにもかかわらず, 長時間空気にさらされたら, 酸化によって光沢が失われやすく、腐食によって溶接性が失われやすい. したがって, 銅印刷ラインを保護するためにはさまざまな技術が必要です, スルーホールと めっきする スルーホール, 有機コーティングを含む, 酸化膜と めっきする ぎじゅつ. 有機コーティングの使用は非常に簡単です, しかしその濃度の変化により, 成分と硬化周期, 技術者は長期使用を推奨しない, 予測不可能な溶接性偏差を引き起こすこともあります. 酸化膜は回路を腐食から保護することができる, しかし、溶接性を維持することはできない. 電気めっきまたは金属コーティングプロセスは、溶接可能性と回路を腐食から保護するための標準的な方法である. 片面製造において重要な役割を果たしています, 両面と多層 プリント配線板 プレート枚s. 特筆すべきは、印刷回路に溶接可能な金属をめっきすることは、銅刷毛回路が溶接可能な保護層を提供する標準的な動作となっている.

電子機器において, さまざまなモジュールの相互接続には一般的に使用する必要があります プリント配線板 スプリング接点と プリント配線板 バンド接続接点. これらの接点は高い耐摩耗性と低い接触抵抗を持つべきである, これにはレアメタルが必要です, 最もよく使われる金属は金である. さらに, 他のコーティング金属もプリント回路に使用できる, 例えば錫メッキ, 銅めっき, 印刷回路のある領域で銅めっきを行うことがある.

銅版印刷ライン上の別のコーティングは有機コーティングである, 通常は半田膜. 溶接が必要ない場合, スクリーン印刷技術を用いてエポキシ樹脂フィルムをコーティングする. 有機溶剤を塗布する過程は電子交換を経験しない. 回路基板が化学めっき溶液に浸漬するとき, 耐窒素化合物は露出した金属表面に付着し、基板に吸収されない. はい めっきする 重要な プリント配線板 こうぎょう? 現代の科学技術は電子製品をより正確な技術と環境と安全適応性に対する厳しい要求に依存させる, これらの厳しい要求と品質管理基準は、 プリント配線板ボード めっきする 実践は未来に向かうほど遠くなる.