PCBニュース - 世界の回路基板産業の将来の新しいビジネス機会をつかむFPCと剛性フレックスボード

世界の回路基板産業の将来の新しいビジネス機会をつかむFPCと剛性フレックスボード

電子技術の活発な発展で, プリント基板( PCB ) サプライチェーンの重要なプレーヤーだけではない, しかし、今日も台湾の重要産業の一つ. 2020年の新しいコロナウイルス肺炎流行の影響でさえ, 回路基板に関する上流材料の供給は、一旦仕事の中止によって影響を受けました, しかし、仕事の急速な再開の場合には、ほとんどのメーカーはまだ他の影響を受けない地域で生産能力の展開を持っている, 原料の影響はわずかである.

しかし、新しいタイプの冠状動脈性肺炎は、回路基板メーカーの投資思考を変更するだけでなく、また、デジタル変換を加速するために製品構造または生産レイアウトを調整しました；それも、長距離ビジネス機会、5 G、高性能コンピューティング、雲、もののインターネットと自動車エレクトロニクスから利益を得ました。需要の出現と米国と中国の競争の継続は、グローバルな回路基板産業の発展に影響を及ぼすだろう。

特に, 他より ハードボード 製品, ソフトボードにはライターの特性がある, より薄くより柔軟な製品. 最終製品の動向を求めて, 薄型マルチタスク, ソフトボードの応用分野は年々増加している. 工業技術研究院統計, 2020年の回路基板のグローバル出力値は約69である.7億ドル.S. ドル, of which soft boards (including flexible and hard boards) account for about 20%, そして、出力値は140億Uに達するでしょう.S. ドル.

FPCの以前のアプリケーションと比較して、アプリケーションの需要は、CD - ROMドライブ、ハードディスクドライブ、プリンタやフリップ/スライド電話などの曲げまたはスライドする必要がある部分に焦点を当てています。モバイルデバイスの普及と光と薄いマルチタスクに重点を置いて、fpcは電子製品で使用されています。それはより重要な役割を果たしている。各端子電子製品に使用されるソフトボードの数の増加に加えて、配線幅、線間隔、電気特性、部品積分、信頼性要件などの仕様がすべて改善されている。したがって、ソフトボードまたは剛性フレックスボードが、近年の世界的な回路基板において強い成長可能性を有するすべての製品であるか否かに関係なく。

fpcの適用範囲が徐々に拡大してきているため，ハードディスクドライブやスマートフォンなどに限定されず，自動車や医用機器を含むニッチ製品の需要が徐々に増加している。これは、FPC生産のランクを入力するために多くのメーカーを集めてきたが、自動生産とフレキシブルボードの大規模生産の特徴の下で、他の製品よりも優れた利点を持って、大きなメーカー、エバーグランデの動向は、開発を続けると予想されます。

現在，fpcと剛性flex pcbは製品仕様（電気，層数，線幅／線間隔，積分）の高速化の段階にある。将来、高密度（高密度）と高周波（高速）に向かって動きます周波数と多機能（多機能）と他の3つの傾向。説明は以下の通りである。

高密度密度

携帯電話のレンズのピクセルが一般的に1000万ピクセル以上に増加している, 携帯電話のレンズチップのほとんどは、COB, したがって、それらのほとんどは剛性のフレックスボードを使用するように変更されましたまた、剛性フレックスボードの技術的難しさは従来よりもはるかに高い フレキシブルボード, 平均単価は高い, そして、過去により少ないメーカーがありました. 2019年の台湾回路協会によって発表されるフレキシブルでハードボード技術のための開発青写真によると, 現在の銅の厚さは15〜18, 線幅/内部回路の線間隔は約40である/- 45センチメートル, そして、それは同じ銅の厚さの下で2023年に見積もられます, 線幅/内部層回路の線間隔は30に減少する/40センチメートル, と線幅/外部層回路のライン間隔も40から低下する/2019年から30年までの40×1 / 4 m/2023年の40×1 / 4 m. 加えて, 層の数に関して, ソフトボードの大部分は既に2層ボードまたは多層ボードである. The layer structure after combining with hard boards is from 6 layers (2F+2R) to more than 9 layers (3R+3F). +3R), or even 10-layer (4R+2F+4R) products are also used by customers.

高周波数（高周波数1 / 4周波数）

一般的に言えば, 1 GHz以上の周波数または0未満の波長のPCBsに使用される.1メートル, これは 高周波回路基板 それは、信号損失材料サポートを防ぐ必要があります. 通常, they must have a lower dielectric constant (Dk) and dielectric loss (Df). ), 過度の吸水を防ぐ低湿度, 品質均一性, etc., 共通のBluetooth通信など, サーバ, 無線ネットワーク, スマートフォンのアンテナも将来のアプリケーション要件, 宇宙衛星はますます多くなる, システムと5 G移動通信ネットワークのための自動車ADAS, due to higher electromagnetic frequencies (10GHz～100GHz) and shorter wavelengths (0.001 mの1 / 2.01m), 高周波および低損失材料の必要条件はより厳しい.

多包多機能（多機能）

複数の機能の方向における電子モジュールの開発に伴い，整合する必要のある部品の数も増加している。しかし、移動端末のスペースの制限により、部品の埋設も解決策の一つである。ICキャリアボード内にICが隠されているか、コンデンサ、抵抗器、インダクタ等の受動部品がプリント回路基板に隠されているかに関わらず、ビルトイン構成要素技術は少なくとも数年間開発されてきた。システムの組み込み部品技術の利点は，主に次のとおりである。ライン信号の品質を向上させる：PCBのノイズ源を配置するために内蔵コンポーネント技術の使用は、限られた範囲にノイズの発生を減らすことができますまた、高周波信号の処理も透明である。スタックパーフォレーションの構造は信号経路を短くし、高周波信号の品質を保証する。EMIと電源安定性を減らす。面積を減らして、消費電力を減らす。

オールインオール, FPCとFPCは両方とも強力な成長ポテンシャルを持つ製品である グローバル回路基板 近年. しかし, つの製品とスマートフォンの高い相関のために, また、スマートフォンにも影響を受けやすい. しかし, 長期的には依然として大きなビジネスチャンスがある.

ポスト5 Gと6 Gアプリケーション動向に直面して, モバイル機器への通信機器は、より高い周波数信号を処理する必要がある, the PCBボード 材料は、信号損失をより減らすことができなければならないそして、電気自動車と他の新しいエネルギー車両, 化合物半導体と高出力環境に対する需要がもたらされる, そして、回路基板の放熱性能が大きな問題となっている. 将来の回路基板関連技術の適用に向けて, 台湾のPCB産業は急にサプライチェーンのギャップを避けるために躍進する必要がある.