PCBニュース - 破れたドリルチップの主な理由と予防対策

1. 掘削パラメータ：掘削パラメータの設定が最も重要なことである. 掘削進行が速すぎる場合, ドリルビットは、過剰な力のために壊れます. 掘削進行が遅すぎる場合, それは消費の頻度を増加させる. 板厚, 銅厚, バスのボード構造 PCBボード 様々なボードメーカーによって消費される, PCBは詳細な条件に従って設定する必要があるので. 計画とテストの後, 最も適切な掘削パラメータを選択. 通常のドリル先端に0.3 mm, 切断の進行は1でなければならない.5 - 1.7 m/分, そして、掘削深さは0.5 - 0.8.

（2）裏当て板及びアルミニウム板の裏当て板は、適度な角度、均一な厚さ、平坦度を必要とし、厚さ差は0.076 mmを超えてはならない。バッキングプレートが柔らかくて固い分散のために指定されないならば、単にドリル・ノズルをジャムして、バッキングプレートは平らでありません。圧力フットはしっかりと押されません、そして、ドリルビットはねじれて、壊れます、そして、プレートはドリルビットの高さと低い動きの間、それとともに動きます。ドリルビットがナイフに戻るとき、力はバランスがなくて、壊れていません。機能:

1）孔内の植物の発生を阻害する。

(2) Adequately penetrate the PCBボード.

3）ドリル先端の計測を増加し，ドリルを低減する。

穴あけ用アルミシートは、ナイフを持ち上げた際に板の揺れを防止する剛性を有し、反響する慣性を必要とする。ドリルビットに接するとドリルビットが柔らかくなる。ドリルビットを正確に位置決めしてドリル穴の位置を元の穴位置からずらし、ビットを壊す原因となります。

アルミニウム板の役割

1. 植物や傷の発生を防ぐ PCBボード.

2 .ドリルビットの放熱と洗浄の役割を果たす。

3. これは、ドリルビットの軌道をガイドすることができます PCBボード 掘削精度を改善する.

アルミニウム板は大きな導電率を必要とするので、掘削中に発生する熱を速やかに除去することができる。ドリルチップの測定を増加させるためには、0.15〜0.2 mm厚のアルミニウム板または0.15〜0.35 mmのアルミニウム合金化合物アルミニウム板を使用することができるので、ドリル加工時の低温形成による切り屑除去不良によるドリルノズルの破壊を防止することができない。

銅クラッドシート材の品質シート材のガラス繊維布は厚く，接合力が良く，破損したドリルノズルに対して大きな応答性を持つ。プレート樹脂が完全に組み立てられないならば、それは単に穴壁の上に過度の詐欺を引き起こすでしょう、貧しいチップ除去とドリル・チップを壊してください。ベースプレートにボイドがある場合、ドリルビットがドリル時に対称ではないときに破壊されます。したがって、穿孔前にシートを焼く必要がある。通常の焼成時間は4時間

ドリルドリルの使用の時間と分割は、処理方法、カーボホールの壁の品質、および同じタイプの性能を持っていないドリルの使用に基づいていなければなりません。ドリルの主なタイプは、STタイプ（ストレートドリル）2：UCタイプ（アンダーカットドリル）3：IDタイプ（逆ドリル）は、ほとんどの場合、STタイプは、紙やエポキシを含む紙、フェノール樹脂エポキシガラス、他の両面板と4つ以上の層を持つPCBボードに実際に使用されるSTタイプです。UCドリル先端の特性は、先端直径がヘッドの直径より小さい（すなわち、ヘッドが大きく、体が小さい）ことである。穴壁が厚くて壊れた針を通過するのを防ぐために穴をあけている間、穴壁との衝突を減らすことは、考えです。タイムリーな配信、安定した品質、完璧なアフターサービスとサプライヤーを選択することは非常に重要です。

5 .掘削プロセス中の工具機能は、掘削機が安定して正確な形で停止することを保証する必要がある。平面の振動、主な光軸とランアウトの振動が大きすぎるので、コレットのデザインが良くないか雑多な商品があるので、Z軸はアイドル状態で、除塵は良くなく、（x，y）軸移動は良くない。pcb工場独自の堆積物や貨物構造に従って優れた機能を持つ掘削リグを選択し使用する必要がある。変形条件では，機械平坦度の最高点と最低点との間の高さ差は＜0 . 125 mm，x，y軸精度のずれは＜0 . 076 mmである。

スピンドルスタティックランアウト< 2.5 >収縮気体測定＝室温.凝固点＝3 OC、油残渣0.08 mg / m 3、液化廃棄物φ0.0.1 um（スピンドルの形成時に水と油があり、スピンドルの寿命とドリル精度）を反映し、吸引力は100〜150 mbarの範囲にある。圧力フットの圧力は21〜24 N／cm 2である。各ドリルスピンドルの押え足は、内側と外側のドリルチップより1.3 mm長いように調整する必要があります。掘削時には、プレッシャーフットパッドはアルミシートを押してドリルします。ドリルが後退するとき、ドリルビットが持ち上げられるか、ドリルビットが単に壊れたあと、押え足パッドはプレートを切り離します。そして、スケジュールにCNCドリルの精度をチェックし、調整します。

6 .作業条件は、消費者団体の5 S要求が高く、汚れが減少する。ツール大理石のカウンターは石油で洗浄されます。清潔に保つ。ツールの測定制御は、ツールが仕事の条件に従っていることを確実にするために20 oCの範囲±2 cの間にあります。そして、品質の同じ品質を確実にして、CNCボーリングマシンの生命を確実にするために。

上記の主な理由と壊れたドリルのヒントのための予防措置の導入です. IPCBも提供されて PCBメーカー and PCB製造 テクノロジー.