精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
半導体集積の現在のレベルはますます高くなっているが, 多くのアプリケーションは、いつでも利用可能なシステムオンチップを持っている, そして、多くの強力で箱の開発ボードがますます容易に利用可能になっている, しかし、多くのユースケースでの電子製品の適用は、まだカスタムPCBを使用する必要があります. 一時期開発, 普通のPCBでさえ、非常に重要な役割を果たすことができます. PCBは、デザインのための物理的プラットフォームであり、オリジナルコンポーネントの電子システム設計のための最も柔軟な部分である. この記事はいくつかのゴールデンルールを紹介します PCB設計. これらの規則のほとんどは商業誕生以来変化していない PCB設計 25年前, 様々な用途に広く適用可能である PCB設計 プロジェクト, 若い電子設計技師かより成熟したものかどうか. 回路基板製造業者には大きな役割がある.
以下の内容は、電子部品設計技術者がPCBレイアウト設計・商用製造の設計ソフトウェアを使用した際に留意すべき10の最も効果的なデザインルールを紹介する. エンジニアは、年代順または相対的な重要性のためにこれらの規則を実行する必要はありません. 彼らはすべての製品設計を大幅に変更するに従う必要があります.
ルール1 :右グリッドセットを選択し、グリッドコンポーネントを使用して.
マルチグリッドは効果があるようだが, 技術者がPCBレイアウト設計の初期段階で考えることができるなら, それらはスペーシング設定において遭遇した問題を回避し、回路基板の使用を最大化することができる. 多くのデバイスが複数のパッケージサイズを使うので, エンジニアは、自分のデザインに最も貢献している製品を使うべきです. 加えて, ポリゴンは非常に重要です PCBボード 銅. 多角形回路基板は一般に多角形の銅が適用されるとき多角形の充填偏差を有する. それは単一のグリッドに基づいて標準ではないが, これは、必要な回路基板の寿命以上提供することができます. .
ルール2 :パスを短くし、最も直接的に.
これは簡単で一般的に聞こえる, しかし、それはすべての段階で念頭に置いておく必要があります, 配線長を最適化するために回路基板レイアウトの変更を意味しても. これは、特に、システム性能が常にインピーダンスおよび寄生効果によって部分的に制限されるアナログおよび高速デジタル回路に適用可能である.
規則3：電力線と接地線の分配を管理するために、できるだけ電力層を使用する.
パワー層銅は、最も速く、より簡単な選択である PCB設計 ソフトウェア. 多数の電線を共通に接続することによって, 最も高い効率および最小のインピーダンスまたは電圧降下を有する電流が提供されることを確実にすることが可能である, それと同時に, 適切な接地リターンパスが提供される. できれば, また、回路基板の同じ領域に複数の電源ラインを走らせて、接地層がPCBのある層の大部分を覆っているかどうかを確認することもできる, 隣接する層上の走行線の間の相互作用を助長する.
規則4：必要なテストポイントと一緒のグループ関連コンポーネント.
例えば、バイパスコンデンサおよび抵抗器が同じ場所にそれらと協力することができるように、デバイスにより近いオペアンプオペアンプによって、必要とされるディスクリートコンポーネントを配置すること, これにより、第2のルールで言及された配線長を最適化するのを助ける, テストと故障検出を可能にしている間、それはより便利になります.
規則5：PCB impositionのためのもう一つのより大きな回路基板に、必要な回路基板を複数回コピーする.
メーカーによって使用される機器に最も適したサイズを選ぶことは、プロトタイピングと製造のコストを低減するのを助ける. 最初にパネル上の回路基板レイアウトを実行する, 各パネルの好ましいサイズ仕様を得るために回路基板製造者に連絡する, 次に、デザイン仕様を変更します, そして、これらのパネルサイズの中であなたのデザインを複数回繰り返すようにしてください.
規則6 :コンポーネント値の統合.
デザイナーとして, あなたは、より高いかより低いコンポーネント値で同じ性能を持つ別々の構成要素を選ぶでしょう. より小さな標準値範囲の範囲内で統合することによって, 材料の法案を簡素化し、コストを削減することができます. あなたが好ましい構成要素の値に基づいて一連のPCB製品を持っているならば, これは、長期的な観点から正しい在庫管理の意思決定を行うためにあなたに.
Rule 7: Perform design rule checks (DRC) as much as possible.
PCソフトウェアの上でDRC機能を実行するのに短い時間だけかかるけれども, より複雑なデザイン環境で, デザインプロセス中にチェックを実行する限り, あなたは多くの時間を節約することができます. これはよい習慣だ. すべての配線決定は重要です, そして、あなたはDRCを実装することにより、いつでも最も重要な配線を思い出させることができます.
規則8：柔軟にスクリーン印刷を使用する.
スクリーン印刷は、将来の使用のための様々な有用な情報をマークするために使用することができます PCBボードメーカー, サービスまたはテストエンジニア, インストーラ, または機器デバッガ. マーククリア機能とテストポイントラベルのみならず, しかし、コンポーネントやコネクタの方向をできるだけマーク, even if these comments are printed on the lower surface of the components used on the circuit board (after the circuit board is assembled). 回路基板の上面及び下面にスクリーン印刷技術を適用することにより、繰り返し作業を低減し、製造工程を合理化することができる.
ルール9：非破壊コンデンサを選択する必要があります.
あなたのデザインを最適化しようとしないでください. コンデンサは安価で耐久性がある. あなたは、コンデンサを組み立てるために、できるだけ多くの時間を過ごすことができます. 同時に, ルール6に従って、在庫値を保つために標準値範囲を使用してください.
ルール10 : PCB製造パラメータを生成し、生産を行う前に確認する.
Although most circuit board メーカー are happy to download it directly and verify it for you, それはあなたが最初にガーバーファイルを出力し、誤解を避けるために期待されているかどうかを確認するために無料ビューアを使用するためにより良いです. 個人検証, あなたも、いくつかの過失エラーを見つけることができます, したがって、間違ったパラメータに従って生産を完了することに起因する損失を避ける.
回路設計共有がますます普及するにつれて, 内部のチームは参照設計上でますます依存する, 上記と同様の基本ルールは、プリント回路基板設計の特徴である. これは非常に重要だと信じています PCB設計. これらの基本ルールを明確に, 開発者は非常に柔軟に自分の製品の価値を高めることができますし、彼らが製造する回路基板から最も利益を得る. 初心者の回路基板デザイナーでも、これらの基本的なルールを念頭に置いている限り、学習プロセスをスピードアップし、自信を高めることができますて.
