PCBニュース - SMT材料の重大な損失の理由は何か？

SMT材料の重大な損失の理由は何か? 正しい方法?
もし PCB会社 成長し、評判を得たい, それはサポートポイントとして良い製品品質を持っている必要があります. SMT処理の過程で, SMT材料は過小評価されない立場を占める. 一旦物質が汚れるならば、それは知られていなければなりません, 損傷, 不規則または酸化, そして、製品は資格がないと言われます、そして、製品は不十分に認められます;大きい場合, 会社は顧客に拒絶される. 数十年経った, 時間とともに, 前に蓄積された良い評判は大幅に削減されます.

SMT workshop
1. 激しい作戦. 操作中に最初のSMT材料が通過するのは、否定できません. 暴力作戦なら, 引き裂くベルトは、材料をインストールするとき、あまりに長いです, そして、材料はあまりに多く押されます, SMT材料の損失と損失が起こる可能性が高い. 現在, そのような事件を防ぐために, Boyuan Electronicsのチームリーダーは、定期的にOCB従業員を2、3の空きを予約して、Feeddreギアの位置をチェックするために訓練します. プレスからマテリアルウィンドウへ, 彼らは各時点で目を離さない., SMT材料に問題がないことを保証するために.

2. SMT材表のベースの破片は、合理的に取り除かれなければなりません. スケジュールと進捗状況に追いつくために、私は指摘しなければならない, いくつかのユニットはしばしばテーブルベース上のsundriesを無視する. 経験豊富なオペレーターは、SMT処理が適所でないことを見つけて、操作の間揺れます, 失敗に終わる. 再利用. 手術前, オペレーターは、そのようなものを避けるためにマシンのテーブルベースの位置をチェックするよう訓練されます.

SMT factory
Three, 材料チャック. これは共通の問題だ. 運転者の不適切な運営のために, フィーダのチャック現象が起こる. 唯一の是正方法は、SMT材料をフィーダに取り付けることである.

第四に、給餌プロセス中の隠された危険性は、時間内にクリアされなかった。この問題に関しては、緊張の変化、テープの巻き戻し、貧弱な給餌、フィーダテープのフロートなどのあらゆる局面に巻き込まれなければならない。現在、これらの隠れた危険性はあらゆる会社に現れます、そして、彼らを正す唯一の方法は厳密にオペレーターに標準的な操作を実行するのを要求することです。このため、これは非常に洗練されたプロセスですので、プロのエンジニアのグループが推進し、厳密に毎日の操作の前に間違いを避けるために、この作業を監督するために雇われます。

5. SMT材料の登録には矛盾がある. それがSMT材料の損失のためであるならば, 本当に残念です. このエラーはしばしば会社の経営制度に基づいている. 担当者は、隠された危険のほとんどを回避し、生産ラインを入力し、終了のプロセス中に関連する量をカウントするために材料の要員を必要とする, PCBA インストールプロセス, そして、登録の良い仕事をしてください. このようにすれば、物質的損失や損失は避けられる.

PCB工場
6. 老化, 変形, そして、機械の不十分な空気圧は、SMT材料の損失を引き起こします. 現在, ボーエンエレクトロニクスは、技術者が毎日点検し、テストする必要があります, そして、タイムリーにノズルを掃除する. スケジュールされたメンテナンス時間に達すると、マシンは決して強制されません, そしていくつかの脆弱な部品は間違いなく時間に置き換えられる. この作業が適所にある場合には、再生の正当性を保証し、識別の失敗による投機現象を回避することができる.

SMT材料の重大な損失の理由は何ですか? 正しい方法?「この問題についての声明は、「人工的な」という議論を見るのは難しい. それは非常に多くの不確実性のため、我々の起業家はしばしば自分自身を管理するために学ぶ必要があるためです. 会社は人々を雇うことを学ぶ. この方法でのみ包括的であり、SMT材料損失の現象を排除することができます.