1概要
このドキュメントの目的は、パッドのプリントボード設計ソフトウェアPowerPCBを使用してプリントボード設計のためのプロセスといくつかの予防策を説明し、デザイナー間のコミュニケーションおよび相互点検を容易にするためにワーキンググループ内のデザイナーの設計仕様を提供することです。
2 .設計プロセス
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2.1ネットリスト入力
ネットリストに入るには2つの方法があります. 一つはPowerLogicのOLEパワーを使うことですPCB 接続関数, を選択します, とOLE関数を使用して回路図と図を保持します PCBダイアグラム エラーの可能性を最小化するためにいつでも一貫している. 別の方法としては、ネットリストをPCB, select File->Import, と回路図で生成されたネットリストを入力します.
2.2規則設定
PCB設計規則が回路設計段階で設定されている場合、これらの規則を設定する必要はない。なぜなら、ネットリストが入力されると、デザインルールはネットリストと共にPowerPCBにインポートされているからである。デザイン規則が変更された場合、回路図がPCBボードと一致するように、回路図を同期させる必要があります。デザインルールと層定義に加えて、標準のビアのサイズの変更を必要とするパッドスタックのような、セットする必要があるいくつかの規則があります。デザイナーが新しいパッドまたはビアを作成するなら、層25を追加しなければなりません。
注意:
PCB設計規則, レイヤー定義, 経由設定, とCAMの出力設定は、デフォルトの起動ファイルに行われている, デフォルト名.STP. ネットリストが入力されたあと, 設計の実情通り, パワー層とグラウンド層に電力ネットワークとグラウンドを割り当てる, 他の上級ルールを設定する. すべての規則が設定された後, インパワー, 規則を使う PCB OLEパワーの機能PCB 回路図のルール設定を更新し、回路図の規則を確認する接続 PCB 一貫している.
2.3コンポーネントレイアウト
ネットリストが入力された後、すべてのコンポーネントがワークエリアのゼロポイントに配置され、一緒に重なります。次のステップは、これらのコンポーネントを分離し、いくつかの規則、すなわちコンポーネントレイアウトに従ってきちんと整理することです。PowerPCBは、2つの方法、マニュアルレイアウトと自動レイアウトを提供します。
2.3.1マニュアルレイアウト
a .ツールのプリント板の構造寸法のボードアウトラインを描画します。
b .分散コンポーネント(分散コンポーネント)、コンポーネントは、ボードの縁の周りに配置されます。
c .コンポーネントを1つずつ移動して回転させ、ボードの縁に入れて、ある規則に従ってきちんと配置します。
2.3.2自動レイアウト
PowerPCBは自動レイアウトと自動ローカルクラスタレイアウトを提供します、しかし、大部分のデザインのために、影響は理想的でありません、そして、それは推薦されません。
2.3.3注意を必要としている問題
A .レイアウトの第1の原則は配線速度を確実にして、装置を動かすとき、飛んでいるリードの接続に注意して、接続された装置を一緒に置くことです
b .アナログデバイスからデジタルデバイスを分離し、できるだけ遠くに保つ
デカップリングコンデンサは、装置のVCCに可能な限り近い
d .デバイスを配置するときは、あまりにも高密度ではなく、将来のはんだ付けを考慮
E .レイアウト効率を向上させるために、ソフトウェアによって提供される配列とユニオン関数を使用します
2.4の配線
配線・マニュアル配線・自動配線には2通りある。PowerPCBによって提供されるマニュアルの配線機能は、自動プッシュとオンラインデザインルールチェック(DRC)を含む非常に強力です。自動配線はspecctraの配線エンジンで行う。通常、これらの2つの方法が一緒に使用されます。一般的な手順はマニュアル自動マニュアルです。
マニュアル配線
A .自動配線の前に、最初に手はいくつかの重要なネットワーク(例えば高周波時計、主要な電源)を置きました。これらのネットワークは、しばしば配線距離、線幅、線間隔、遮蔽などのために特別な必要条件を持ちます;また,bgaのような特殊パッケージには,自動配線を定期的に配置することが困難であり,マニュアル配線を使用しなければならない。
b .自動配線後は、PCB配線を手動配線で調整しなければならない。
自動配線
マニュアル配線が終わったあと、残りのネットワークは布の自動ルータに渡されます。「ツール」→「Specctra」を選択し、Specctraルータのインターフェイスを起動し、Doファイルを設定し、Specctraルータの自動配線を開始します。完了後、配線率が100 %であれば、手動で配線を調整することができます100 %に達していない場合は、レイアウトやマニュアル配線に問題があり、接続が完了するまでレイアウトやマニュアル配線を調整する必要がある。
2.4.3注意を必要とする問題
a .電源コードと接地線をできるだけ厚くする
デカップリングコンデンサを直接VCCに接続しようとする
C . specctraのdoファイルを設定するときは、まず手動でクローズされたワイヤが自動ルータによって再配布されるのを防ぐために、すべてのワイヤコマンドを追加します
d .混合電力層がある場合は、分割/混合平面として層を定義する必要があります、配線の前にそれを分割し、配線後、銅の流れのために注ぐマネージャのプレーン接続を使用してください
E .ピンにフィルタを設定し、すべてのピンを選択して、すべてのデバイスピンをサーマルパッドモードに設定します。
プロパティを変更する
手動でルーティングするとき、DRCオプションをオンにして、ダイナミックルーティングを使用してください
2.5検査
チェックする項目はクリアランス、接続性、高速、飛行機です。これらの項目は、ツールによって選択できます。高速ルールが設定されている場合は、チェックする必要があります。エラーが検出されるなら、レイアウトと配線を変更しなければなりません。
注意:
いくつかのエラーは無視できます。例えば、いくつかのコネクタのアウトラインの一部がボードフレームの外側に配置され、エラーが発生します。さらに、トレースおよびビアが変更されるたびに、銅は再メッキされなければならない。
2.6レビュー
レビューは、デザインルール、層定義、線幅、間隔、パッド、およびビア設定を含む「PCBチェックリスト」に基づいていますまた、デバイスレイアウトの合理性、電力およびグランドネットワークのルーティング、高速クロックネットワークの見直しに焦点を合わせる。配線と遮蔽、デカップリングコンデンサの配置および接続など、再検査が不当であれば、設計者はレイアウト及び配線を変更する。合格後、チェッカーとデザイナーは別途署名する。
2.7 .デザイン出力
The PCB デザインは、プリンタやガーバーファイルにエクスポートすることができます. プリンタは PCB イン層, デザイナーとレビューアのチェックに便利ですGerberファイルはプリントボードを製造するためにボードメーカーに渡される. ガーバーファイルの出力は非常に重要です. このデザインの成功か失敗に関連している. ガーバーファイルを出力する際に注意を要する事項については、次のようになります.
a .出力すべき層には、配線層(上部、下部、中間配線層を含む)、パワー層(Vcc層、GND層を含む)、シルクスクリーン層(上下のシルクスクリーンを含む)、ソルダーマスク(トップソルダーマスクを含む)、ボトム層半田マスクなどがあり、また、ドリル加工(NCドリル)も発生する
b .電源層が分割/混合されるように設定されている場合、追加ドキュメントウィンドウのドキュメント項目でルーティングを選択し、Gerberファイルが出力されるたびに、Pink Managerのプレーン接続を使用してPCBダイアグラムに銅を注ぎます。それがCAM平面にセットされるならば、平面を選んでください。レイヤー項目を設定するときは、レイヤ25を追加し、レイヤ25でビアとビアを選択します
c .デバイスのセットアップウィンドウ(デバイスの設定)を押します。
d .各レイヤのレイヤーを設定するときは、ボードのアウトラインを選択します
シルクスクリーン層のレイヤーを設定するときは、パーツタイプを選択しないでください。トップ層(底層)とアウトライン、テキスト、シルクスクリーン層のラインを選択します
ハンダ・マスク・レイヤーのレイヤーをセットするときに、バイア・マスクがビアに添加されないことを示して、特定の状況に従い、はんだマスクを示すためにビアを選択しないことを示すビアを選ぶ。
ボーリングファイルを生成するときは、PowerPCBのデフォルト設定を使用して変更を行いません
すべてのGerberaファイルが出力されたあと、開いて、Cam 350で彼らを印刷して、「PCBチェックリスト」に従ってデザイナーとレビュアーによって彼らをチェックしてください