PCBニュース - PCB基板とは何か

プリント配線板のPCB設計

具体的な方法は以下の通りです

目的と機能

1.1標準設計オペレーション、生産効率を改善し、製品品質を向上させる。

申請の範囲

1.1のVCDスーパーVCDDVDオーディオとXXX社の開発部の他の製品。

責任

XXX開発部門の3.1のすべての電子技術者、技術者とコンピュータドラフト。

資格及び訓練

4.1は、電子技術の基礎を持ちます;

4.2基本的なコンピュータ操作の知識があります

4.3コンピュータのPCB描画ソフトウェアの使用に精通して。

5 .作業命令(長さ単位はmm )

5.1銅箔の最小線幅：パネル用0.3 mm、パネル用0.2 mm、エッジ銅箔用1.0 mm

銅箔の5.2最小間隙：パネル：0.3 mm、パネル：0.2 mm。

5.3銅箔と基板縁との間の最小距離は0.55 mmであり、部品と基板縁との間の最小距離は5.0 mmであり、プレートと基板縁との間の最小距離は4.0 mmである

一般的な貫通孔取付部品のパッドのサイズ（直径）は、開口部の2倍であり、両面板の最小値は1である。5 mm，片面板の最小値は0 . 2 mmである。ラウンドパッドを使用できない場合は、ウエストサークルを使用してください。下記の図に示すような形のパッド（標準的なコンポーネントライブラリがあれば）。

標準的なコンポーネントライブラリが優先されます。

パッドと穴の長辺と短辺の関係は以下の通りです。

5.5電解コンデンサは、加熱コンポーネント、高出力抵抗器、バリスタ、電圧、ヒーターなどに触れることはできません。デカカネターとラジエーターの間の最小距離は10.0 mm、コンポーネントとラジエーターの間の最小距離は2.0 mmです。

5.6大規模な部品（変圧器、直径15.0 mm以上の電解コンデンサ、高電流ソケットなど）は、銅箔及び上部錫部分を以下の図に示すように増加させる遮光部分の面積はパッド面積と同じでなければならない。

5.7ネジ穴半径5.0 mm内に銅箔（外部接地）部品はない。(構造図で必要に応じて)。

5.8上部のスズ位置にシルクスクリーンオイルはありません。

5.9パッド間の中心距離が2.5 mm未満であれば、隣接するパッドはシルクスクリーンオイルで包まれなければならず、インクの幅は0.2 mmである（0.5 mmが推奨される）。

5.10は、電動機、ポテンショメータおよび他の大容量の金属ケーシングの部品の下で、または、ICの下でジャンパを配置しないでください。

5.11大面積PCB設計（500 cm 2以上）では、はんだ付け炉を通過する際にPCBボードが曲げられないようにし、半田付け炉を通過するために使用される部品（配線）を配置せずに、PCBボードの中央に5 mmから10 mm幅のギャップを残す。PCBボードを曲げないようにプレッシャーストリップを追加する場合は、次の図の斜線部分を示します

5.12各トランジスタはシルクスクリーン上でE , C , Bピンでマークされなければならない。

5.13錫炉を通過した後に半田付けする必要がある部品については、錫の位置からプレートを駆動しなければならず、方向は通過方向とは逆である。表示孔の大きさは、以下の図に示すように0.5 mm〜1.0 mmである。

5.14二重パネルを設計するとき、金属シェル構成要素に注意を払ってください、そして、シェルがプラグインが印刷された板に接触しているとき、一番上のパッドは開くことができません、そして、それは緑の油または絹のスクリーン油（例えば、2つのピン水晶発振器）でおおわれなければなりません。

5.15はんだ接合部の短絡を低減するために、全ての両面プリント基板は、ビアホール内に緑色のオイル窓を有しない。

5.16固体の矢は、各々のPCBの上で錫炉の方向をマークするために使われなければなりません：

5.17ホール間の最小距離は1.25 mm（ダブルパネルが無効）です

レイアウトの間、図5に示されるように、ディップパッケージされたICの配置方向は、はんだ付け炉を通って方向に垂直でなければならないレイアウトが難しい場合は、ICを水平に配置する（OPパッケージICをディップと反対方向に配置する）。

5.19配線方向は水平または垂直であり、垂直方向から水平方向に入るには45度である。

5.20コンポーネントの配置は水平または垂直です。

5.21シルクスクリーンの文字は水平に置かれるか、右に90度回転しました。

5.22ラウンドパッドに銅箔の幅が丸いパッドの直径より小さいならば、涙滴を加えなければなりません。図に示すように

5.23材料コードと設計番号をボードの空き領域に配置する必要があります。

5.24合理的に接地や電源として配線なしの場所を使用します。

5.25の配線は、クロックラインの短い配線、低レベルの信号線およびすべての高周波ループに特別な注意を払って、可能な限り短くするべきである。

5.26アナログ回路とデジタル回路の接地線および電源システムを完全に分離しなければならない。

5.27グランドワイヤーと電源配線面積（500平方メートル以上）の広い面積がプリント板にあるならば、窓は部分的に開かれなければなりません。図に示すように

5.28電気的なプリント板の位置決め穴は以下のように指定される。手で接続されたコンポーネントを除いて、コンポーネントはシェード部分に配置できません。Lの範囲は50〜330 mmであり、Hの範囲は50〜250 mmである。330 x 250を超えるとマニュアルボードに変更されます。位置決め孔は長辺になければならない。

PCB設計の基本概念

1、できるだけ少ない使用

穴が、一度ビアが選択されると、それと周囲のエンティティの間のギャップ、特に中間層とビアで簡単に見落とされているラインとビアの間のギャップを処理するようにしてください。それが自動ルーティングであるならば、あなたは自動的にそれを解決するために、ビアminimize 8 tionサブメニューの「オン」項目を選ぶことができます。（2）必要な電流容量が大きいほど必要ビアの大きさが大きくなる。例えば、電力層と接地層とを接続するために使用されるビア

シルクスクリーン層（オーバーレイ）

回路の設置および保守を容易にするために、多くの初心者がシルクスクリーン層の関連内容を設計するときに、必要なロゴパターンおよびテキストコードは、コンポーネント・ラベルおよび名目値、コンポーネント・アウトライン形状および製造業者ロゴ、生産日付のようなプリント基板の上下面に印刷される。彼らは、実際のPCB効果を無視して、テキストシンボルのきちんとした、美しい配置に注意を払うだけです。設計されたプリント基板において，文字は部品によってブロックされ，はんだ付け領域に侵入しワイプオフし，コンポーネントのいくつかは隣接するコンポーネントにマークされた。そのような様々なデザインは、アセンブリとメンテナンスに多くをもたらすでしょう。不便。シルクスクリーン層上の文字のレイアウトのための正しい原則は以下の通りです。

SMDの特殊性

protelパッケージライブラリにはsmdパッケージが多数存在する。このタイプのデバイスの小型化に加えて、ピンホールの片面分布が最大の特徴である。したがって、この種のデバイスを選択するときには、「欠落ピン（欠けたPLN）」を避けるために、デバイスの表面を定める必要がある。加えて、コンポーネントのこの種の関連テキスト注釈は、コンポーネントが位置する表層に沿って配置されることができるだけである。

5、グリッド状の充填領域（外面）と充填領域（塗りつぶし）

つの名前のように、ネットワーク形の充填域は銅箔の大きな領域をネットワークに処理することです、そして、充填域は銅箔を無傷にしておくだけです。初心者は、多くの場合、デザインプロセスでは、コンピュータの2つの間の違いを見ることができない、実際には、限り、ズームすると、一目で見ることができます。それは、通常の2つの間の違いを見るのは簡単ではないので、正確ですので、それを使用すると、それはさらに不注意な2つの区別することです。前者は回路特性の高周波妨害を抑制する効果が強く，ニーズに適していることを強調した。特に、特定の領域がシールドされた領域として使用されるとき、区画された領域または大電流電力線は特に大きい領域で満たされる場所は満たされる。後者は、一般的な線の端や旋回領域などの小さな領域が必要な場所で使用される。

パッド

パッドは、PCB設計において最も頻繁に連絡されて最も重要な概念です, しかし初心者はその選択と修正を無視する傾向がある, と同じデザインで円形のパッドを使用して. コンポーネントのパッドタイプの選択は、図形を総合的に考慮する必要があります, サイズ, レイアウト, 振動・加熱条件, コンポーネントの強制方向. Protelは、パッケージのライブラリ内のさまざまなサイズと形状のパッドのシリーズを提供します, ラウンドのような, スクエア, 八角形, 丸い位置決めパッド, しかし、時々、これは十分でなくて、あなた自身で編集される必要があります. 例えば, 熱を発生するパッドのために, より大きなストレスを受ける, カレント, それらは「涙滴形」に設計できる. おなじみのカラーテレビPCBライン出力トランスピンパッド設計, 多くのメーカーは、この形にあります. 一般的に言えば, 上記以外に, パッドを自分で編集するときには、次の原理を考慮する必要があります。

（1）形状が長さが不一致の場合は、ワイヤの幅とパッドの特定の辺の長さとの差をあまり考慮しない。

（2）コンポーネントリード角間のルーティング時に、非対称長を有する非対称パッドを使用することがしばしば必要である。

（3）各部品パッドの厚さを部品ピンの厚さに応じて別々に編集して決定する。穴の大きさはピン径より0.2〜0.4 mm大きいことが原理である。

様々な種類のフィルム（マスク）

これらの膜はpcb製造工程において不可欠であるばかりでなく，部品溶接のための必要条件である。「膜」とその機能の位置に従って、「膜」は、部品表面（または溶接面）のはんだ付けマスク（上部または底面）およびコンポーネント表面（またははんだ付け面）半田マスク（トップまたはボトムペーストマスク）に分割することができる。このように、はんだ膜は、はんだ付け性を向上させるためにパッドに塗布されたフィルムであり、緑色基板上の光の丸いスポットはパッドよりもわずかに大きい。はんだマスクの状況はちょうど反対です、波のはんだ付けと他のはんだ付け方法に完成したボードを適応させるために、板の上の非パッドの銅箔は染まりません。したがって、これらの部分に錫が塗布されないように、パッド以外の部分に塗料層を塗布しなければならない。これらの2つの膜は相補的な関係にあることが分かる。この議論から、それはメニュー

「はんだマスクEN 1 Argement」のようなアイテムを設定します。

フライングライン、フライングラインには2つの意味があります。

（1）自動配線中の観測用ゴムバンド状のネットワーク接続。ネットワークテーブルを通してコンポーネントをロードして、予備的なレイアウトを作った後に、あなたはレイアウトの下でネットワーク接続のクロスオーバー状態を見るために「ショーコマンド」を使用することができて、常に最大の自動ルーティング率を得るためにこのクロスオーバーを最小にするために、構成要素の位置を調節します。このステップは非常に重要です。ナイフを研ぎ、誤って薪を切っていないと言える。それはより多くの時間と値がかかる！また、最後に自動ルーティングは、どのネットワークがまだ配備されていないかを見つけることができます。また、この関数を使用して見つけることができます。展開されていないネットワークを見つけると、手動で補償できます。あなたが缶を与えることができるならば、あなたは「フライングライン」の第2の意味を使う必要があります。回路基板が自動配線で量産された場合、この種のフライングワイヤは、抵抗値0Ωの抵抗素子と均一なパッド間隔と見なすことができる。

作品を設計する。

上記はPCBボードがどのようなものか、どのように検査するかということです。IPCBは、PCBメーカーとPCB製造技術にも提供されます。