PCBニュース - PCB生産パターン転写プロセス

グラフィック転送プロセスは、プリント基板製造業のキープロセスの一つであり、すべてのリンクを真剣に取らなければならない。このプロセスがうまく制御されるならば、その後のプロセスはずっと簡単になるでしょう。グラフィックコントロールのプロセスのコントロールと管理の著者の長年の経験に基づいて、この記事は、すべてのレベルでの同僚による参照と訂正のためのグラフィック転送の不必要な品質の問題を避けるために、いくつかの洞察を得ています。

1研削盤

（1）銅表面の酸化物及び他の汚染物質を除去する表面処理。

最大のパネル表面（一般的に垂直18インチ* 24）を冠水することによって作られた硫酸タンクのために、- H 2 SO 4 - 2.5 %（V / V）は100平方メートルにつき1回それを取り替えることを勧めて、毎日のリンスタンクで流水でそれを洗ってよいです。

酸漬け（2 - 2.5 % H 2 SO 4）時間5 - 10秒（毎回扇風機に5個入れられる）、洗濯時間5 - 8 s。

2 .摩耗痕の幅をテストします。著者によって使われるグラインダーは、8 - 15 mmの制御範囲で、500メッシュの針ブラシです。摩耗痕が15 mmを超えると、穴の端には楕円穴や銅はない。一般に10〜12 mmの制御が適当である。

（三）水磨耗試験：日毎試験水洗破断時間目盛り15 S、試験表示：同一条件では、磨耗痕の幅は水洗破断時間に比例する

研削盤の搬送速度は1.2〜1.5 m／分、間隔は3〜5 cm、水圧は10〜15 psi、乾燥温度は50〜70℃である。

乾燥フィルム室

1 .ドライフィルム室の清潔度は10000以上です。

温度は20〜24°C°で制御され、この範囲を超えるとフィルムの変形が起こりやすい。

（3）湿度が60〜70 %に制御され、この範囲を超えるとフィルムの変形が起こりやすい。

4 .労働者は乾式フィルム室に入るたびに15〜20秒の防塵服と防塵ブーツを着用しなければならない。

スリーフィルム

（1）フィルムパラメータの制御（著者によって使用されるドライフィルムは一般的にデュポンTM−115シリーズ）

100 - 120度摂氏、細い線支配115 - 120度摂氏、一般的な線支配105 - 110度摂氏、厚い線支配100 - 105度摂氏。

速度1.5 - 1.8 m /分間隔（マニュアルフィルム貼付機）8 - 10 mm。

Cの圧力は30〜60 psi、一般的に約40 psiです。

注意を要する事項

フィルムを取り付けるとき、ボード表面の温度に注意してください、38 - 40℃で保たれなければなりません、コールドボードフィルムは乾いたフィルムと板面の接着に影響を及ぼします。

フィルムを塗る前に、ボード表面にどんな破片があるか、そして、板縁が滑らかであるかどうかチェックしてください。

Cは一定空気圧の条件下では、温度が高いときには速度を適切に増加させることができ、温度が低いときには速度を適切に遅くすることができ、それ以外の場合にはしわや弱い膜が生じ、パターン電気メッキ中に浸透が起こりやすい。

乾いたフィルム（マニュアル貼り付け機）を切断するときは、トリミングしておくだけの力を使います。

フィルムを塗布した後は、アライメント工程に移す前に室温まで冷却しなければならない。

第四に、露出

1 .光エネルギー

光エネルギー（露光管5000 W）上部及び下部光は、40〜100 MJ／cm 2で制御され、下側の乾燥ラックを使用して上光をテストし、上側の乾燥ラックを下光をテストする。

b .露出レベルは9 - 18レベル（デュポン25レベルウェッジメーター）です。そして、一般におよそ15のレベルでコントロールされます、しかし、このレベルは開発の後、反映されることができるだけです。

真空

真空度は85〜95であり、真空度は85以下であり、微弱な現象が発生しやすい。

3 .急ぐ

爆破は85より大きい真空でなければなりません、そして、爆破力はそうでなければなりません、さもなければ、パッドと穴は動きます、そして、ディスクは壊れます。

露出

露光中はシャッターを軽く押さえつけ、露出した直後にパネルを取り出さなければならず、さもなければランプの残留光が長時間露光され、現像後にパネルの表面に残留した接着剤が発生する。

開発パラメータ管理

温度85〜870 C

（2）Nエー 2 CO 3の濃度は0.9〜1.2 %である。

噴霧圧力は15〜30 psiである。

洗浄圧力は、第1のステージのための20 - 25 psiおよび第2のステージのための15 - 20 psiである。

乾燥温度は120〜140°Fである。

伝送速度は40〜55 イン／分である。

目視検査

共通欠陥

開放回路ダイアゾ膜回路の損傷

ダイアザフィルム回路は他の破片で固まっている。

露出した銅ジアゾ錠はきれいではありません。

Dの残留接着剤の残留接着剤を引き起こす多くの要因があります。要約すると以下のような一般的な事情がある。

1 .温度が足りない。

（2）Nエー 2 CO 3の濃度は低い

噴霧圧力は小さい。

4 .送信速度が速い

過剰露出

6 .ボードをスタックする。

E線は、露出エネルギーが高いか、真空が低いのです。

Fラインドライフィルムは、乾燥フィルムの切れ刃がきちんとしていないか、ジアゾシートの保護端の幅が十分でない。

Gの撮影は弱い貼り付けに起因する。

欠陥処理対策

回路が開いているならばすぐにジアゾフィルムをチェックしてください、回路の損害を受けた部分を見つけて、それを修理してください。修復できない場合は、再度ジアゾフィルムを作ります。それから、開いた回路を引き起こした乾いた映画を開くために、メスを使ってください。

b .ショートサーキットのためにすぐにダイアゾフィルムをチェックして、線の上に破片を見つけて、それを取り除いてください。その後、短絡盤をメッキインキで補修する。修理することができない細い線のために、フィルムは取り除かれなければならなくて、やり直しなければなりません。

c .銅を露出させる。すぐにジアゾフィルムをきれいにして、電気メッキインクで露出した銅板を修理してください。

Dは、残りの接着剤のボードを再再開発し、残りの接着剤の原因を見つけると、各パラメータがプロセス範囲を満たしているかどうかをチェックし、その後、範囲値にパラメータを調整するかどうか、残りの接着剤の残りの接着剤の転送速度を増加させる。

E線は、露出エネルギーを微調整するか、真空をチェックして、線細板のフィルムをやり直します。

Fラインに乾いたフィルムを置くことは、頭皮で線に乾いたフィルムを拾って、板の端をチェックするために乾式フィルム心房切除と整列要員に通知します。問題が見つかったら、すぐに対処してください。

フィルムを脱ぎなさい。すぐに撮影プロセスパラメータをチェックしてください。ブラックオイルは、ライン上にないボードを修復するために使用することができます。

注意：開放回路と短絡回路は、耐食性回路として直接乾式フィルムを用いたエッチングには反対である。

ジアゾニウム錠

ジアゾフィルム露光

5000 Wの露出ランプ、露出時間35 - 55 s。

ジアゾ膜現像

純粋なアンモニア水を分析してください、40 -摂氏摂氏40度は、線が暗い茶色まで3 - 7回発展します。

ジアゾ錠の品質に影響する因子とその防止

細い線

光の反射及び回折によるもの純粋な黒い非反射厚い厚紙は、この現象を除くためにジアゾフィルムの下で露出のために使われることができます。

2 .露出エネルギーが強すぎます。露出時間を適切に減らす。

B .スポット（一般的にゴースト画像として知られている）は、開発の後に表示されます。露光エネルギーが不足するため、露光時間を適切に延長する。

色は光で、以下の要素から構成される

1 .不十分な温度：調整温度が現像前の範囲値まで上昇するまで待機する。

アンモニア水は有効期限が短くなるアンモニア水を交換します。

短い開発時間：再開発2 - 3回。

（4）ジアゾ膜は露光後に長い時間があり、回路部分は露出し、捨てられ、再処理された。

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