PCBニュース - 多層PCB回路基板の謎を明らかにする

iPhone 7は出てくる, 誰もが興味を注視している7, クールな3 Dタッチ技術アクション, 予測防水機能と無線充電技術, そして、その黒いテクノロジーは人々にそれを楽しみにします, しかし、これらの議論は、それがより表面的であるすべてです, これらのクールな外観機能を通してその本質を分析しよう, 例えば, その非常に重要な「スケルトン」 回路基板, 学術名PCB.

PCB（プリント回路基板）、中国の名前は、プリント回路基板としても知られている印刷された回路基板です。それは重要な電子部品、電子部品のための支持体および電子部品の電気接続のためのキャリアである。電子的な印刷によって作られるので、それは「印刷された」回路基板と呼ばれています。PCBの出現前に、電子部品間の接続は、ワイヤの直接接続によって完了したしかし、現在、ワイヤー接続方法は実験室テストで使われます、そして、PCBはエレクトロニクス産業でJueの支配位置を占めました。

PCBの歴史、過去と現在の話

20世紀初頭から1940年代末まで, それは、胚の発達の胚ステージでした PCB基板 材料産業. その開発特性は、主に現れます：多数の樹脂, この期間中の基板材料に使用される強化材料および絶縁基板が出現した, そして、予備調査は技術でなされました. これらは銅張積層板の出現と発展に必要な条件を作り出した, 印刷用の最も典型的な基板材料 回路基板s. 一方で,

PCB manufacturing technology with metal foil etching (subtractive method) manufacturing circuits as the mainstream has been established and developed at the beginning. 銅張積層板の構造組成と特性条件の決定に決定的役割を果たす.

PCBの開発史は20世紀初頭まで遡ることができる。1936年に、オーストリアのポールアイスラー（Paul Eisler）は、PCBを初めてラジオに適用しました。1943年に、アメリカは軍事技術で広く技術を使用しました;1948年に、米国は、本発明がビジネス使用を使用できることを公式に認めました。その結果、PCBは1950年代中頃から広く使われ始めて、それから急速な発展の期間に入りました。

pcbsがますます複雑になるにつれて，設計者が開発ツールを用いてpcbsを設計する際，各層の定義と目的を混乱させることは容易である。我々のハードウェア開発者が自分自身でPCBを描画するとき、彼らはPCBの各層の目的に慣れていないので、生産の不必要な誤解を引き起こすのは簡単です。この状況を避けるために、各PCB層を分類して導入するための例としてAltiumDesignerSummer 09をとってください。

PCB層の違い

シグナルレイヤ( signalllayer )

AltiumDesignerZuiは最高層（Toplayer）、底層（底層）と中間層（中層）を含む32の信号層まで提供することができます。層はビア（ビア）、ブラインドビア（blindvia）及び埋込みビア（buriedvia）を介して相互接続することができる。

1 .トップ信号層( Toplayer )

また、コンポーネント層と呼ばれ、コンポーネントを配置するのに主に使用されます。二層板や多層板ではワイヤや銅を配置することができる。

底層

はんだ付け層とも呼ばれ、主に配線やはんだ付けに用いられる。二層板および多層板については、部品を配置するために使用することができる。

3 .層

多層基板内の信号線を配置するために使用される最大30層がある。電力線と接地線はここに含まれません。

内部パワープレーン(インターナルプレーン)

通常、短いための内部電気層と呼ばれるが、多層基板にのみ現れる。PCB基板層の数は、一般に、信号層と内部電気層の合計を指す。信号層と同様に、内部電気層と内部電気層と、内部電気層と信号層とを、スルーホール、ブラインドホールおよび埋め込みホールを介して接続することができる。

シルクスクリーン

PCBボードは、最大2シルクスクリーン層、すなわち、トップシルクスクリーン層（トポバーレイ）と下シルクスクリーン層（BOOTOTOVERRAL）、一般的に白色、主にコンポーネントのアウトラインや注釈、様々なノートキャラクタなどの印刷情報を配置するために使用され、PCBコンポーネントおよび回路検査のはんだ付けを容易にする。

1 .トップスクリーン印刷層(トポバーレイ)

これは、コンポーネントの投影輪郭、ラベル、名目値、またはコンポーネントのモデル、および様々な注釈文字をマークするために使用されます。

底部オーバレイ

トップシルクスクリーン層と同様に、トップシルクスクリーン層のすべてのマークが含まれている場合は、下シルクスクリーン層を閉じることができます。

機械層(機械要素)

機械的層は、一般的に、基板製造、組立方法に関する指示情報、例えばPCB、サイズマーキング、データ材料、情報、アセンブリ命令、および他の情報を介してデータの材料を配置するために使用される。この情報は、設計会社またはPCBメーカーの要件によって異なる。以下の例は、私たちの共通の方法を例証します。

機械式1：一般的にPCBのフレームを機械的形状として描くために使用されるので、それは形状層とも呼ばれる

我々は、サイズ、プレート、および層のような情報を含むPCB処理プロセスの要件のフォームを配置するために使用

コンポーネントの3次元モデルを含むETMライブラリのほとんどのコンポーネントの本体サイズ情報；ページの単純化のために、この層はデフォルトで表示されません

EMLIM 16：ETMライブラリのほとんどのコンポーネントのフットプリント情報は、プロジェクトの初期段階でPCBサイズを推定するために使用することができますページの簡素化のために、この層はデフォルトでは表示されず、色は黒である。

マスキング層

AltiumDesignerは、マスク層（ソルダーママスク）とはんだペースト層（Pastemask）の2つのタイプを提供します。そして、そこには2層、一番上の層と底層があります。

PCB開発の概要

プリント板は単層から両面へ，多層で柔軟に開発され，それぞれの開発動向を維持している。高精度，高密度，高信頼性，連続的な小型化，低コスト化，高性能化の連続開発により，プリント基板は今後の電子機器の開発において強い活力を維持する。

開発動向に関する議論のまとめ プリント基板製造 国内外の技術は基本的に同じです, それで, 高密度に, 高精度, 微細絞り, 細線, ファインピッチ, 高信頼性, 多層, 高速伝送, 軽量., 薄型化の進展, 生産上, 同時に, 生産性を高める, 経費を減らす, 汚染を減らす, 多品種開発に適応, 小型バッチ生産. The technical development level of 印刷された circuit is generally represented by the line width, 絞り, 板厚/プリント基板の開口率.