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PCBニュース

PCBニュース - SMTパワーデバイスの回路基板設計放熱設計

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PCBニュース - SMTパワーデバイスの回路基板設計放熱設計

SMTパワーデバイスの回路基板設計放熱設計

2021-11-01
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Author:Kavie

1 .システム要件

Vout = 5.0 V ;ヴィンマックス= 9.0 VVイン ( エムイン )= 5.6 v ;IOUT = 700 MA;運転サイクル=100 %TA = 50度摂氏

上記のシステム要件に従って750 mエー mc 2937 エー - 5.0 c電圧安定器を選択し、そのパラメータを示します。

Vout=5 V≒±2 %(過熱時最悪)

TJ MAX=125度C . 263のパッケージを使用して、1 / 3

また、φ=CS≧0℃程度(直接基板上に半田付け)されている。



2. 予備 計算

Vout ( min )= 5 V - 5 * 2 % = 4.9 v

Pd = ( Vin ( max )- Vout ( min ))+ Iout + ( Vin ( max )* i )= [ 9 v - 4.9 v ]* 700 mA + ( 9 v * 15 ma )= 3 W

最高温度上昇は、摂氏50度摂氏75度摂氏75度熱抵抗率5 % JA(最悪の場合):φ=t/Pd=75度/3.0 W=25度摂氏/W。

ヒートシンクの熱抵抗率は、マイナス5度である。また、φ=sa=25−(3+0)=22度摂氏/W(最大)。

3 .ラジエータの物理的なサイズを決定します。

ソルダーレジスト層とブラックオイル塗料で覆われた熱放散銅箔と1.3 m/sの空気熱散逸溶液を用いた正方形、単側、水平銅箔熱散逸層と比較して、後者は最良の放熱効果を有する。

実線の溶液を使用して、保守的なデザインは、5000 mm 2の熱放散銅箔、すなわち、71 mm * 71 mm(各々の側の2.8インチ)の正方形を必要とします。

ISO 8とSOT - 223パッケージの放熱条件

以下の条件の下で放熱領域を計算してください。ビーンマックス14 VVin ( min )= 5.6 v ;IOUT = 150 maデューティサイクル=100 %Ta = 50度摂氏。許容された条件の下で、回路基板製造装置は、容易にラインISO - 8パッケージ化されたデバイスの二重を扱うことができる。SO - 8はこの要件を満たすか?MIM 2951 - 03 BM ( ISO 8パッケージ)を使用すると、以下のパラメータが得られます。

TJ MAX = 125度摂氏摂氏100度

SET - 223パッケージの結果を計算します。

Pd=[14 V‐4.9 V]*150 Ma+(14 V*1.5 ma)=1.4 W

摂氏50度摂氏50度=摂氏75度

熱抵抗

φ=t/pd=75度摂氏/1.4 w=摂氏54度

φ=sa=54/15=39°C/W(最大)。以上のデータによれば、1400 mm 2の熱放散銅箔(辺長さ1.5インチの正方形)を使用することにより、設計要件を満たすことができる。

so 8パッケージのパラメータを計算します。

Pd = [ 14 V - 5 V ] * 150 Ma + ( 14 V * 8 mA )= 1.46 W ;

温度=摂氏125度摂氏75度摂氏75度

熱抵抗

φ=t/pd=75度/1 . 46 w=51.3℃/w

φ=sa=51−100=−49度/最大(最大)。

明らかに、冷凍がない場合、ISO 8は設計要件を満たすことができない。SOT - 223パッケージのMIT 5201 - 5.0 BS電圧調整器を考えてください。このパッケージは、ISO 8より小さいが、3つのピンは放熱性が良い。を参照してください。

TJ MAX = 125度摂氏

SOT - 223における熱抵抗率

θCS=0 度 摂氏/W (directly 半田ed on the PCBボード).

The 上記 is the 回路 板 デザイン-the ヒート 放散 デザイン of SMT パワー デバイス. IPCB is also 提供 to PCBメーカー and PCB製造 テクノロジー.