最初に、製品の適格率を改善するために
製品の有資格率の向上, 製品のスルーパスレートは大幅に改善される. PCBアセンブリ テストは、PCBA処理の全体の生産プロセスのリンクです, 製品品質管理の重要な手段.
第二に、より良いユーザー体験を得るために
条件が許可されている場合は、各製品は、テストのICT、FCTのテスト、いくつかのテストなど、いくつかのテスト、疲労テスト、過酷な環境での圧力テスト、老化テスト、サンプリングのみ製品を検出することができます、私たちの心が底を持っている、製品のテストに立って、ユーザーが好きになります。問題がテストプロセスで見つけられるならば、我々は製品をより完全にして、製品が市場に置かれるあと、重大な結果を避けるためにタイムリーな訂正と調整をすることもできます。
PCBA回路基板検査条件
1 .部品が汚染されないようにするためには、EOS / ESDグローブやフィンガーカバーを選び、静電リングを着用してください。光源は白色または蛍光である。光強度は少なくとも100ルクスでなければならず、10秒以内に明確に分析することができる。
2 .検査方法:目から40 cm程度離れたところに、45度程度上下に置いて、目視または三重拡大鏡で検査してください。
(3)検査基準:(QS 9000:サンプリングサンプリング=0 AQL=0.4 %レベルに従い、特別な顧客要件として顧客受入基準により定められる)
サンプリングスキーム:MIL - STD - 105 Eクラスは、±±標準単一サンプリング
5 .テスト条件の決定:重大な欠陥( CR ) AQL 0 %
主な欠点( MA ) AQL 0.4 %
マイナー欠陥( MI ) AQL
つのPCBAボード検査標準
重大な欠陥(CRに代表される):機械や電気ショックの安全規則/燃焼の不遵守のような、人々や機械に損傷を与えたり、生命の安全を危険にさらすことができる欠陥。
主要な欠陥(MAによって表される):損害、異常な機能を引き起こすかもしれないか、材料のために製品の耐用年数に影響を及ぼすかもしれない欠陥。
(3)マイナー欠陥(MIで表される):製品の機能や耐用年数に影響を与えず、外観は不良であり、機構アセンブリはわずかな欠陥または相違を有する。