精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
簡単な条件でのPCBコピーボード技術の実装プロセス, コピーボード回路基板, コンポーネントの詳細を記録する, and components removed to make material list (BOM) and arrange the material purchasing, 空のプレートイメージは、PCBコピーボード, そしてプレートプレート作成工場にPCBファイルを送る. 板作成後, 購入したコンポーネントは PCBボード メイド, その後、PCBテストとデバッグ.
PCB複写ボードの特定の手順
ステップ、モデル、パラメータ、および位置のすべてのコンポーネントを記録するために、まず最初にPCBを得てください
ダイオード、3つのパイプ方向、ICノッチ方向。あなたのデジタルカメラとスキーの位置の2つの写真を撮る。現在、PCB回路基板は、より多くのダイオードトライオードの上で行います。
番目のステップは、すべての多層基板のコピー部品を削除し、パッドの穴の錫を削除します。アルコールでPCBをきれいにして、シャープなイメージを得るためにわずかにより高いピクセルで走査するスキャナにそれを置いてください。それから、銅膜が光沢があるまで、水糸紙で軽く上部と底層を研磨してください。スキャナに入れて、Photoshopを起動し、別の色で2つの層をブラシ。PCBを水平方向と垂直方向にスキャナに配置しなければならない。
第3ステップは、銅フィルムの部分と銅膜のない部分とのコントラストを強めるためにキャンバスのコントラストとシェードを調整し、画像を黒と白に変え、ラインがはっきりしているかどうかを確認してください。クリアの場合は、画像は黒と白のBMP形式のファイルのトップとして保存されます。BMPとボット。BMPは、グラフィックの問題が見つかった場合も修正し、Photoshopで修正することができます。
番目のステップは、それぞれ2つのBMPファイルをprotelファイルに変換し、2つの層をprotelに転送することです。例えば、2つの層を通過したパッドとビアの位置は基本的に一致し、前のステップはうまく行われていることを示している。偏差があれば第三ステップを繰り返す。したがって、PCBボードコピーは、仕事を負担する非常に必要である。なぜなら、少しの問題がボードコピーの品質と整合度に影響するからである。
ステップ5は、トップ層BMPをトップに変換します。PCBは、黄色の層をシルク層に変換し、トップ層のラインをトレースし、ステップ2の描画に従ってデバイスを配置してください。塗装後に絹のレイヤーを削除します。すべての層が描画されるまで繰り返します。
ステップ6、protelでは、先頭に呼び出します。PCBとボットPCB、それらを1つの図に結合します。
ステップ7では、一番上の層と底層を透明なフィルム（1 : 1比率）に印刷するためにレーザープリンターを使用して、そのPCBにフィルムを置いて、それが間違っているならば、比較してください、それが正しいならば、あなたはされます。
オリジナルボードのコピーが作成されたが、それは半分行われた。テストも、コピーボードをテストする電子技術のパフォーマンスは、元のボードと同じです。それが同じであるならば、それは本当にされます。
注意：多層ボードであるが、慎重に内側の層の内側に研磨されている場合、同時に3番目のコピーボードのステップの5番目のステップを繰り返すと、もちろん、名前のグラフィックは異なります。多層コピーボードはミスアライメント傾向があり、特に多層基板コピーボードは特に注意深く注意深く（内部貫通孔及び貫通孔は問題とならない）。
ダブルパネルコピー方法
1つのBMP画像を保存するために回路基板の上と下の層をスキャンします。
オープンQuickPC 2005、クリックして“ファイル”と“オープンベース”スキャン画像を開きます。PageUpで画面を拡大し、パッドを見て、PPに従ってパッドを置きます。子供の描画と同じように、ソフトウェアで描画し、B 2 Pファイルを生成する“保存”をクリックします。
“ファイル”と“オープンベースマップ”をクリックして別の層のスキャンカラーマップを開く
4 .「ファイル」と「開く」をクリックして、以前に保存されたB 2 Pファイルを開きます。この写真には、同じPCBボードが同じ位置にあるが、回路接続は異なっている。だから、“オプション”を押して“層の設定”は、ディスプレイのトップラインとシルクスクリーンをオフにするには、穴の複数の層を残して。
上部層の孔は、底部の孔と同じ位置にある。今、我々は子供時代にしたように底層の線をトレースすることができます。をクリックして“保存”再び- B 2 Pファイルは現在、上部と下部のレベルでデータがあります。
6 .「ファイル」を「PCBファイルへのエクスポート」をクリックすると、2枚のデータを持つPCBファイルを得ることができます。これは、基板や回路図を変更したり、直接生産するためにPCBプレート工場に送ることができます。
多層基板コピーボード方法
実際には、4枚のボードのコピーボードを繰り返しコピー2つのダブルパネル、6つの繰り返しコピー3つのダブルパネル…。我々は配線の内部を見ることができないので、層はだらだらです。洗練された多層板，どのように我々はその内部の宇宙を見るか？レイヤード.
今では層に多くの方法がありますが、ポーションの腐食、ツールの剥離ですが、それはあまりにも多くの、データの損失層に簡単です。経験は、サンドペーパーは正確であることを教えてください。
PCBの上部と底層をコピーし終えると、通常はサンドペーパーを使って表面層を削り、内層を見せる。サンドペーパーは、通常、PCBの上に敷設されたハードウェアストアで販売されている通常の砂紙であり、その後、PCB上で均一に擦られた砂紙を保持しています（ボードが小さい場合は、砂の紙の上にPCBを保持するために1枚の指でサンドペーパーに置くことができる）。ポイントは、それがそうであるように、それをなめらかにすることです。
シルクスクリーンとグリーンオイルは一般的に拭き取られ、銅線と銅の皮は何度か拭かれるべきです。一般的に言えば、Bluetoothボードは数分で、約10分のメモリでワイプすることができますもちろん、より大きな強さで、それはより少ない時間をとります;強度の花は少し時間があります。
研削プレートは、一般的なスキームではなく、現在の層です。我々は試して捨てられたPCBを見つけることができます。実際には、ボードを研削することは技術的に困難ではありませんが、それは少し退屈です。それはいくつかの努力を要し、あなたの指にボードを研削心配する必要はありません。
PCBダイアグラム効果レビュー
PCBレイアウトのプロセスでは、システムレイアウトが完了した後、PCBレイアウト図を参照して、システムレイアウトが妥当かどうかを確認します。通常、以下のような観点から検討することができます。
1 .システムレイアウトにおいて、配線の信頼性を確保することができるか、信頼性の高い配線を確保できるかどうかを確保できる。レイアウトの間、あなたは全体的な理解と信号方向と力と地面ネットワークの計画をする必要があります。
（2）プリント基板の大きさが、処理図面の大きさと一致しているかどうか、PCB製造工程の要件を満たしているか、動作マークがあるか否かに関係する。この点は特別な注意を必要とし、PCB回路のレイアウトや配線は非常に美しく合理的に設計されているが、位置決めプラグインの位置を無視し、回路の設計を他の回路と接続できない。
3 .コンポーネントが2次元空間と3次元空間で競合しているかどうか。デバイスの実際のサイズ、特にデバイスの高さに注意してください。部品の溶接フリーレイアウトでは、高さは一般に3 mmを超えない。
4 .部品の配置が密で整然と整然と整えられているかどうか、すべての生地が完成したかどうか。コンポーネントをレイアウトするとき、我々は信号の方向とタイプと注意または保護を必要とする領域を考慮するだけでなく、均一な密度を達成するためにデバイスレイアウトの全体的な密度を考慮するべきです。
5 .頻繁に交換する必要のある部品を容易に交換することができ、プラグインボードが装置に容易に挿入できるかどうか。頻繁に変更されたコンポーネントを交換して、接続して、挿入することの便宜と信頼性を確実にすることは、必要です。
