PCBニュース - PCBA処理における品質部門の役割

に PCB産業, 品質部門は見るべき最少ではないようです, 認識されない, そして、最も難しい：1. すべての部門が規則に従うのを必要としてください, そして、一部の人々はそれが面倒で厄介なことに気づくでしょう, 効率に影響する2. 欠陥製品を検出し、再加工を必要とするか、廃棄される. これはコストの浪費だと考える人もいる, そして、あなたはすべてをしました. 機能的な問題でない限り, もちろん, あなたはそれを渡すことができます. Otherwise, あなたがそれを生産したとき、なぜ、あなたはそれを見つけませんでしたか, そして、あなたはそれを止めなかった3., 品質部門が必要すぎるからです, 生産効率を妨げる, と出力が上がっている. それは生産部門のハードワークの結果です. あなたの品質部門とは何をしますか? 品質が向上した, 生産部門の品質意識は強い, 品質が低下した, それは品質部門の無力です...

上記のすべては、品質部門が本当に必要でないことを示すようです, そして、それが効率を妨げて、コストを増やすこと. だからいくつかの工場は本当に品質部門をキャンセル, 残りの部分はキャンセルされません. 多分、部門が行方不明で不完全であるからです. だから私は気が進まなかった, しかし、それはすべての部門で最も不安定でした. あなたが見るドン, 工場の品質管理者と品質管理者についてのニュースがよくある? では、品質部門の役割を果たす PCBA処理 メーカー? なぜそれはとても難しいですか? まず第一に, 私はあなたとPCBA工場の品質部門について教えてください

品質部門は3つの主要部分に分けられる。

品質管理システム

品質管理システムの一般的な解釈は、企業のシステムの品質の周囲に構築された製品のセットです。企業全体の源流の源泉は、同社のラセンの営業の中心、企業組織の構築、各部門の機能、職務責任や要件などの品質管理システムの要件に応じて開発する必要があります。

品質管理システムを確立するための手順は：認証会社は、システム事前監査タスクを認証を得るマニュアル実装を選択します。マニュアルの作成は、品質管理システムの基準と要素を会社の特定の条件と組み合わせることです。マニュアルは私たちがしばしば言う最初のレベルのドキュメントですそして、各作業の演算処理は、マニュアルの内容に従って決定される。つまり、私たちはしばしば第2レベルファイルを言いますそして、プログラムファイル（すなわち第3のレベル・ファイル）に従う各々の仕事のための特定の操作方法を書き込むチーム操作中に生成されたデータは記録され、記録ファイルである。

例えば、TS 6949品質管理システム規格における6.0の内容は「資源管理」であり、資源管理の細分は1である。資源の供給2資源インフラ整備4 .作業環境品質マニュアルを書くとき、あなたは対応する資源管理要件を加えなければならなくて、それから企業の特性に従って各々の点のために細分化と書き込み要件を続けなければなりません。例えば、人的資源を以下に分けることができる。人事能力要件職員研修3インセンティブシステムなど。人材トレーニングも能力トレーニングと意味トレーニングを含みます。そして、マニュアルの人的資源の要素に従って、第2のレベル手順文書で人的資源の仕事プロセスをコンパイルします：人的資源部をセットアップして、人的資源の仕事内容に応じて人的資源部を採用部、トレーニング部門に分割してください。仕事内容は細分化され続けます：最初に仕事責任と要件を定式化してください、そして、いろいろなチャンネルを通して要件を満たすインタビュー候補はインタビューを通過した後にファイルを確立して、プレジョブトレーニングを行います。また、このような方法では、トレーニング・オペレーション・ガイドライン、トレーニング・コンテントの決定、トレーニング・頻度、トレーニング・ロケーション、トレーニング・オブジェクト、トレーニング・レコードなどの3レベルのオペレーション・ガイド・ドキュメントの準備を必要とする操作方法（操作所要時間、時間、場所など）も必要である。研修生のサイン形式は、4レベルの記録ファイルの一つです。

上記のレベル1、2および3つのドキュメントでは、会社のすべての位置は、ドキュメントの要件に従って動作する必要があります。業務全体を文書に従って行う。したがって、品質管理システムは、ドキュメントの管理だけでなく、企業のすべての行動のバトンです。それはほとんど責任と会社内のすべてのポジションの作業方法が含まれています。ドキュメントは、私たちが調査するために書かれたものに要件を変えるだけです。

工程管理

プロセスコントロールは、名前が示すように、生産プロセスを制御することです。一般的に、PCBA企業品質部門のプロセス制御は、PQCを参照します。その主な責任は、生産者がランダムな操作を避けるためにドキュメントの要件に厳密に従って動作できるように、製品の生産プロセスを監視することです。品質問題

PQCの仕事関数を理解するためには、PQCを警察に、通常の人々に生産人員を、労働基準を比較することも法的規定に相当する。まず第一に、普通の人々の規則正しい生活を確保するために、州は普通の人々を拘束するためにいろいろな法的規定を策定しました。人々のランダム性に起因する社会的混乱を避けるために、企業のために同じことがあります：生産人員によるランダムな操作を避けるために、仕事ガイドラインと操作仕様は、すべての人のふるまいを統一して、品質不安定性を引き起こすランダムな行動を避けます。しかし、監督がないならば、彼らが理想を通過するのに十分幸運であると報告する人々が常にいます、それで、国は警察を生産しました、そして、会社は品質管理人員も生産しました。多くのPCBA工場では、常に生産人員と品質人員の間で敵対的な関係があります。生産を妨げるために品質部門の存在がつくられたようです。一般の人々の生活がどのように国で警察がいなかったかについて想像しましょう：泥棒は横暴でした。殺人、犯罪、戦い、および道路強盗.この時、人々は常に恐怖の中で生きて、盗まれるのを恐れて、強盗されるのを恐れて、報復されるのを恐れます。もちろん、このような生活は、あなたが望むものではないので、警察の存在は、人々が生きるために良い環境を作成し、生活し、人々のためのより良い生活をすることです。同様に、PCB会社のPQCは、生産の円滑な進展を確実にするために存在します。品質部門がない場合は、それを保つ。ラッキー生産スタッフは常にコーナーをカットし、物事をカジュアルに行う。品質問題は起こり続けて、生産効率を真剣に妨げますか？

したがって、警察に反対する社会では、法律に違反する犯罪者だけであり、規則に従う人々と訓練は、警察を歓迎します。PQCに反対するPCBAメーカーは、規範に従って運営していない従業員だけであるので、工場が品質部門に反対するならば、彼は規則に従わない無資格の従業員でなければなりません。

品質チェック

品質検査は、品質基準に従って製造された製品を検査することである. 半製品検査及び完成品検査. 一般に, 品質検査 PCB工場 QCとFQCを含みます, それで, 各工程の半製品検査及び出荷前の完成品検査. 品質検査は品質管理システムと工程管理よりはるかに単純で簡単である. 検査官は基準に従って厳密に検査基準と判事に精通している必要があるだけです.

要するに、品質部門の仕事目的は、すべての行動を標準化して、標準化することになっていて、それを実行するために他の部門を監督して、促すことです。多くの小型および中規模のPCB会社は品質部門の品質検査部を持っているので、品質部門の機能があまり大きくないので、彼らはそれを直接キャンセルします。それは彼らが全く音質のシステムを全く持っていないので、彼らは完全に品質部門の役割を果たしていませんでした。