精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
PCBレイアウトプロセス中 PCB設計, システムレイアウト完了後, the PCBボード ダイアグラムは、システムレイアウトが妥当かどうか、最適な効果が達成できるかどうかを確認する必要があります. It can usually be investigated from the following aspects:
1. システムレイアウトは、配線が合理的または最適であることを保証するか, 配線の信頼性を確保できるかどうか, そして、回路動作の信頼性を保証できるかどうか. レイアウト内, 信号の方向を総合的に理解し、計画する必要がある, 電源と接地線ネットワークと同様に.
2. 印刷ボードのサイズが処理図面のサイズと一致するかどうか, それは、その要件を満たすことができるかどうか PCB製造 プロセス, そして、行動マークがあるかどうか. この点は特別な注意を要する. 回路レイアウトと配線 PCBボード are designed very beautifully and reasonably, しかし、位置決めコネクタの正確な位置決めは無視される, 回路の設計を結果として他の回路とドッキングできない.
3 .コンポーネントが2次元空間と3次元空間で衝突するかどうか。デバイスの実際のサイズ、特にデバイスの高さに注意してください。レイアウトのない部品を溶接するとき、高さは一般に3 mmを超えないでください。
4 .コンポーネントのレイアウトが密で整然としていて、きちんと整然と配置されているかどうか、そして、それらがすべてレイアウトされているかどうか。コンポーネントのレイアウトにおいて、信号の方向、信号の種類、および注意または保護を必要とする場所を考慮する必要があるが、デバイスレイアウトの全体的な密度も均一な密度を達成するために考慮されなければならない。
5 .頻繁に交換する必要のある部品を容易に交換することができ、プラグインボードが装置に容易に挿入できるかどうか。頻繁に交換されたコンポーネントの交換と接続の利便性と信頼性を確保する必要があります。
6 .調節可能なコンポーネントを調整するのが便利かどうか。
7 .熱素子と発熱素子との間に適当な距離があるかどうか。
8 .放熱器が必要か、送風機が設置されているか、空気の流れが遮られているかどうか。部品や回路基板の放熱に注意しなければならない。
9 .信号方向が滑らかで配線が最短であるか。
プラグやソケットなどが機械設計と矛盾するかどうか。
11 .線干渉に対する配慮はありますか。
12 .回路基板の機械的強度及び性能を考慮したか。
13回路基板レイアウトの芸術性と美学
