Overview of electrical reliability in PCBA processing
At present, 国は、環境保護のためのより高い、より高い要件とリンク統治におけるより大きな努力をします. これはチャレンジですが、PCB工場の機会です. If PCB工場環境汚染の問題を解決する, FPCフレキシブル回路基板製品は市場の最前線にある, and PCB工場 さらなる発展の機会を得る.
同じ PCB回路基板 一般的にはSMT, その後、はんだ付け, はんだ付け, 再加工等. それは別の残基を形成する可能性があります. 湿った環境とある電圧で, 電気伝導体と電気化学反応する., Resulting in a decrease in surface insulation resistance (SIR). エレクトロマイグレーションと樹枝状成長が起こるなら, 電線間に短絡する, causing electromigration risk (commonly known as "leakage").
電気的信頼性を確保するために, 異なる非洗浄フラックスの性能を評価する必要がある. 同じPCBに同じフラックスを使用してみてください, またははんだ付け後にきれいにする.
はんだ接合部の機械的強度の信頼性解析によると、錫ホイスカ、孔、亀裂、細胞間化合物、機械的振動破壊、熱サイクル故障、電気的信頼性欠陥は、以下の欠陥を有するはんだ接合部で発生する可能性が高い。すなわち、溶接後に厚さが薄く、厚すぎると、はんだ接合部または界面に微小な亀裂が存在するはんだ接合部の濡れ面積は小さい(部品の溶接端とパッドの接合サイズが小さすぎる)はんだ接合の微細構造は緻密ではなく、結晶粒子は大きく内部応力が大きい。視覚検査,aoi,x線により欠陥を検出できる。例えば、はんだ接合部のオーバーラップサイズが小さく、半田接合面が孔を有し、クラックがより顕著である。
しかし, 微細構造, 内部応力, はんだ接合部の内部空隙と亀裂, 特に金属間化合物の厚さ, これらの隠れた欠陥は肉眼では見えない, そして、SMT処理によって手動または自動検査によって検出することができない. テストは様々な信頼性テストと分析を必要とする, 温度サイクルテスト, 振動試験, 落下試験, 高温貯蔵試験, 湿気試験, エレクトロマイグレーション, high accelerated life test and high accelerated stress screening; then electrical and mechanical properties ( Such as solder joint shear strength, tensile strength) test; finally through visual inspection, X線透視, 金属断面図, 走査電子顕微鏡と他の検査分析.
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