PCBニュース - PCB基板処理中の寸法拡大と収縮の理由

内層回路パターンを基材から転写の数倍まで転写する工程では、外層回路パターンが転写されるまで, ジグソーの反りと緯糸方向は異なります. 全体から PCB 生産フローチャート, 基板の異常な膨張と収縮を引き起こす原因と手順と不良次元の整合性を見出すことができる。

挿入基板の寸法安定性、特に供給元の各積層サイクル間の寸法整合性。

同じ仕様の異なるサイクル基板の寸法安定性が仕様要件の範囲内である場合であっても、それらの間の不十分な整合性のために、プレートの異なるバッチのために、第1のプレート試行生産は妥当な内層補償を決定することができる。それらの違いは、以降の大量生産されたパネルのグラフィックスサイズを許容範囲外にした。

同時に、外側レイヤー・グラフィックが形状プロセスに移されたあと、ボードが収縮するとわかるときに、他の材料異常がある製造過程では、形状処理前のデータ測定プロセス中にパネルの幅と幅を持つボードの個々のバッチが存在した。船体ユニットの長さは外層グラフィックスの転送倍率に対して重大な収縮率を有し，比は6 . 6 mm／10インチに達した。

2. パネル設計従来型パネルのパネル設計は対称である, そして、完成したグラフィックサイズには明らかな影響はない PCB グラフィック転送比率が正常であるときしかし, いくつかのパネルは、ボードの利用率を向上させ、コストのプロセスを削減している, 非対称構造設計, これは、完成した図のサイズの一貫性に非常に明白な影響を与えるでしょう PCB 異なる配布地域で. でさえ PCB 加工工程, we can drill blind holes in the laser. 穴と外側のパターン転送露出の過程で/ソルダーレジスト露光/文字印刷, it is found that the alignment of such asymmetrically designed plates in each link is more difficult to control and improve than conventional plates;

3. 内部層グラフィック転送プロセス：これは、終了したかどうかの非常に重要な役割です PCB 取締役会顧客の要件内層グラフィック転送のために提供されるフィルム拡大補正の大きい逸脱がある場合, これは、直接にのみ終了することができます PCB 顧客要件を満たすことができないパターンサイズに加えて, また、レーザブラインドホール及びその底部接続プレートのその後の位置合わせが原因となり、層と層との間の絶縁性能の低下、及び短絡回路さえも生じる, スルーだけでなく/外層パターンの移動中のブラインドホールアラインメント. 問題.

以上が、寸法拡大・収縮の理由である PCBボード processing. IPCBも提供 PCBメーカー and PCB製造 technology.