精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
すぐに一般的な専門用語を理解する PCBエー処理
pcba加工業の開業医として，日常業務を容易にするためには，pcba処理用語をよく理解する必要がある。この記事はPCBエー処理のための一般的な専門用語と説明を示します。
PCBA
PCBはaの略称ですプリント回路基板 アセンブリ, の一連の処理と製造プロセスを指す PCB SMTパッチ, ディッププラグイン, 機能テスト, 完成品組立.
PCBボード
PCBは「プリント回路基板」の略称であり、通常は回路基板を指し、通常は片面、両面、多層基板に分割され、一般的に使用される材料はFR−4、樹脂、ガラス繊維クロス、アルミニウム基板である。
ガーバーファイル
ガーバーファイルは、主に回路基板イメージ（回路層、ソルダーマスク層、文字層等）のドリル加工、ミリングデータのファイルフォーマットの収集を記述する。PCBA引用を作るとき、ガーバーファイルはPCBA処理工場に提供される必要があります。
BOMファイル
BOMファイルは、材料の請求です。材料とプロセスルートの量を含む、PCBA処理で使用されるすべての材料は、材料調達のための重要な基礎である。PCBA引用を作るとき、それはまたPCBA処理工場に提供される必要があります。
SMT
SMTは表面実装技術の略称である, これは、はんだペースト印刷のプロセスを指します, チップ部品実装, リフローはんだ付け PCB.
はんだペースト印刷
ハンダペースト印刷は、ハンダペーストをステンシル上に載置する工程であり、ハンダペーストをスキージを通してステンシル上の穴から漏出し、PCBパッド上に正確に印刷する。
SPI
spiははんだペースト厚検出器である。ハンダペーストを印刷した後に、はんだペーストの印刷を検出して、はんだペーストの印刷効果を制御するためのSIP検出が必要である。
リフローはんだ付け
リフローはんだ付けは、マウントされたPCBボードをリフローはんだ付け機に送ることである。高温後、ペースト状のはんだペーストを加熱して液体とし、最終的に冷却し固化して半田付けを完了する。
葵
自動光学検査. の溶接効果 PCBボード can be detected by scanning and comparison, と欠陥 PCB ボードを検出.
修理
AOIまたは手動で検出された不良ボードを修理する行為。
ディップ
dipは，pcbボード上にピン部品を挿入し，ウェーブはんだ付け，足切断，後溶接処理，基板洗浄の加工技術を指す「ラインインパッケージ」の略称である。
波ろう付け
ウエーブはんだ付けは、挿入されたPCBボードをウェーブはんだ付け炉に送ることであり、フラックススプレー、予熱、ウェーブはんだ付け、冷却後のPCBボードのはんだ付けを完了する。
13フィートカット
はんだ付けされたPCBボード上のコンポーネントのフィートをカットし、適切なサイズに達する。
溶接後処理
ポスト溶接処理は、検査された不完全に溶接されたPCBボードを修理することである。
15 .洗面器
洗浄は、顧客によって必要とされる環境保護基準の清潔さを達成するために、PCBA完成品に残っているフラックスおよび他の有害物質をきれいにすることです。
塗抹防止塗装
つの反ペンキ・スプレーは、PCBA原価盤に特別なコーティングをスプレーすることです。硬化後、それは絶縁、耐湿性、耐リーク、耐衝撃性、防塵性、防錆、アンチエイジング、防カビ、およびアンチパーツを緩めることができます。絶縁及びコロナ抵抗の性能はpcbaの貯蔵時間を延長し，外部の腐食と汚染を分離することができる。
パッド
ターンオーバーは、PCBボードの表面を広げ、ローカルリードは、絶縁部品で覆われていない場所です。
パッケージ
包装は、部品の包装方法を指す。パッケージは主にディップデュアルインラインとSMDチップパッケージに分かれています。
ピン間隔
ピンピッチは、取り付けられた部品の隣接するピンの中心線間の距離を指す。
20 , QFP
QFPは、4つの側面に翼状の短いリードを有するプラスチック製の薄型パッケージの表面実装集積回路を意味する“quadフラットパック”の略称である。
21、BGA
BGAは、ボールグリッドアレイの略称であり、パッケージの底面に球状リード線状に配置された集積回路装置を指す。
22 , QA
QAは品質保証を意味する「品質保証」の略称です。PCBA処理では、品質を確保するために品質検査をしばしば行う。
23空の溶接
部品ピンとパッドとの間には錫がなく、他の理由によるはんだ付けがない。
24 .偽溶接
部品ピンとパッドとの間の錫の量は、はんだ付け基準より低い。
25コールド溶接
はんだペーストを硬化させた後に、パッドに付着したファジー粒子がある。
26章間違った部分
コンポーネントの位置は、BOM、ECNエラーなどの理由で間違っています。
欠落部分
部品をはんだ付けせずにはんだ付けする場所を欠落部分と呼ぶ。
錫スラグ錫球
PCBボードをはんだ付けした後、表面に余分な錫ドロススズボールがある。
29 ICTテスト
テストポイントに接触しているテストプローブを通して、PCBA回路開回路、短絡回路、およびすべてのコンポーネントの溶接条件をテストしてください。これは、迅速かつ迅速かつ正確な断層位置の特性を持っています。
FCTテスト30
FCTテストは一般的に機能テストと呼ばれる。動作環境をシミュレートすることにより，pcbaは仕事中の様々な設計状態にあり，pcbaの機能を検証するために各状態のパラメータを得る。
エイジングテスト
老化試験は，pcba上の製品の実際の使用条件に現れる種々の因子の影響をシミュレートすることである。
32振動試験
振動試験は、使用中の部品、部品、および完全な製品の防振能力をシミュレートするテストです。それは、製品が様々な環境振動に耐えることができるかどうか決定するのに用いられます。
33製品完成品
テスト終了後、PCBA及びシェル等の部品を組み立てて完成品を形成する。
34 IQC
IQCは、入荷した材料の品質検査と倉庫によって購入された材料の品質管理に言及する「着信品質管理」の略称です。
35、X線検出
X線透過は、電子部品、BGAおよび他の製品の内部構造を検査するために使用され、はんだ接合の品質を検査するために使用することもできる。
36スチールメッシュ
ステンシルはSMT用の特殊金型です。その主な機能は、はんだペーストの堆積を助けるためであり、目的は、PCBボード上の正確な位置に正確な量の半田ペーストを転写することである。
37章固定具
備品は大量生産プロセスで使用される必要がある製品です。フィクスチャ生産の助けを借りて、生産の問題を大幅に削減することができます。器具は一般に3つのタイプに分けられます：プロセスアセンブリ器具、プロジェクトテスト器具と回路基板テスト器具
第38章, IPQC
品質管理 PCBA製造 process.
OA , 39
完成品の品質検査について
DFM製造能力検査
最適化製品設計と製造の原則、プロセス、およびデバイスの精度。製品製造リスクを避ける。
上記はPCBA処理に関する40の一般的に使用される専門用語です。PCBAの製造業者は、PCBA処理業界をより速く理解するのに便利です。これらの一般的に使用される用語を理解した後に、多くの面で顧客、工場、およびPCBデザイナーと通信することもより便利である。
