PCB回路基板の周りのビアや金属の円は何ですか?
多くの産業用制御カードや無線周波数カードが プリント回路基板 丸くて銅色の円で穴をあけられます, また、いくつかの無線周波数カードは、金属の地図上にメッキされます.
これは何ですか。今日,システム速度の増加に伴い,高速ディジタル信号のタイマーと完全性が重要であるだけでなく,電磁干渉に起因するcem問題やシステム内の高速ディジタル信号のパワーの完全性も非常に重要である。
高速ディジタル信号によって発生する電磁干渉は,システムへの重大な干渉を引き起こすだけでなく,その干渉能力も低減するが,強い電磁放射を生じ,emc規格の深刻化につながる。
EMC標準証明書を通過できない製品にする. からの周辺放射 多層PCB 電磁放射の共通の源である.
予期しない電流が地球の層とパワー層の端に達すると、エッジからの放射が発生する。
これらの予測不可能な流れが来る可能性があります:不適切な電力転換に起因する地面と電源ノイズ
プリント回路基板の層の間のインダクタンス孔によって発生される円筒状の磁界は、プリント回路基板上において疎外される。
高周波信号を供給するために使用されるリターン電流の3倍は、プリント回路基板の縁に近かった。
電源ノイズの2つの主要なソースがあります
装置の高速スイッチング状態では過渡交流電流が重要であるもう一方は電流ループのインダクタンスである。
この用語は、次の3つのカテゴリーに分類することができます:同期スイッチングノイズ(SSN)、時々ノイズIと呼ばれる、また、品質に起因することができます。
非理想電源のインピーダンス効果高速デジタル回路における共振および効果は、デジタル集積回路が電圧によって締め付けられると、その内部ゲート回路の出力は、上から下、下、下、すなわち“0”および“1の間の変換”になる。
変化の過程で、ゲート回路のトランジスタは、連続的に起動して、不活性化する。このとき、入力回路またはゲート回路に接続された表面から接地に電流が流れ、パワーと電流とのアンバランスが生じ、デルタ電流が変化する。
スイッチ電圧とノイズを生成します。より多くの出力バッファと同時状態遷移があるならば、電圧低下は食物完全性問題を引き起こすのに十分です。このノイズを同期スイッチングノイズ(SSN)と呼ぶ。
電源ノイズは、電源層と積層層との間で転送される。これらの2つの計画の共振キャビティを使用して、置換ノイズを送信することにより、それは、計画の端部の空き領域に移動し、それによって、製品の認証を防止する。
上記の図は、電力計画と品質計画の間の交換ノイズを伝搬するために共振器を使用している間の同時スイッチングノイズ(SSN)の概略図である。もちろん、不十分な信号完全性の場合には、これらの共振器は、SSNのACノイズを伝搬するだけでなく、高速信号のノイズも伝搬する。
スルーホールを通して発生するノイズについては、プリント回路上に接続された信号線は、プリント回路の外層上のマイクロストリップラインと、2つのプレーンの内側の層のラインとを含んでおり、メッキはスルーホールに分割されていることを知っている。
TTS、トロンボロン、トロイは信号交換層に接続されている。これら2つの計画の間の表面層およびベルトラインは、良好な基準計画構造を用いて適切に設計することができる。
制御放射.高周波信号伝送線路がホールを通過するとき、伝送線路のインピーダンスだけでなく、信号の戻り経路の基準計画も含まれる。
信号の周波数が比較的低い場合には、信号伝達孔の影響を無視することができるが、信号周波数が無線周波数または高周波数帯域に達すると、信号伝送孔の影響を無視することができる。
現在の戻りパスが変更されます。孔によって生成されたTEMは、2つの平面に形成された共振器間で横方向に拡散し、最終的にマップの縁から自由空間に引き込まれ、EMI指数は標準を超える。
高周波高周波回路基板ではプリント基板に放射線問題があることを知っている。
CEM問題の3つのコンポーネントは、EMI、結合チャンネル、および敏感な装置からです。我々がコントロールすることができない敏感な器材は、金属シールドを加えることのようなカップリング・チャンネルを切りました、しかし、Lao Wuは何も言うことはありませんでした、残りは干渉の源を除く方法を見つけることです。
最初に、電磁干渉問題を避けるために、プリント回路上のキー信号を最適化しなければならない。交換層の穴と比較して、キー信号ホールのための追加の戻り経路を提供するためにキー信号ホールを穿孔することができる。
PCBの端を減らすために、Lao Wuは20時間前に規則を聞きました。20 : 00ルールは最初にW .マイケルキングによって提案され、マークによって書かれた。私は彼の本にいる。
管理はこれを強調し、しばしば重要なEMIデザインルールと見なされます。Hは平面の厚さ、すなわち、水平平面の距離は地平線計画に比べて減少する。
エッジ放射の影響を低減するためには、電力計画は隣接する地上計画と比較しなければならないが、電力計画が10時間以内に縮小すると、その効果は明らかではない。20時に電力計画を復旧すると限界流量の70 %を吸収する。
(境界線)電力計画がおよそ100時間から内部に入るとき、それは限界流限界の98 %を吸収します;このため、パワー層は周辺効果による放射を効果的に抑制することができる。
古いWuは、20 Hルールが、高周波回路および高周波回路の設計にもはや適していないと考えている。古い回路基板は、大きな表面を有し、アンテナの共振周波数は、それが取り除かれても明らかではない。
現在、可搬式電力層の設計から発生した放射強度は、出力電力層の共振点の大きさとは非常に異なり、高周波数でより高い放射エネルギーをもたらす。
430 mhzの周波数は増加し,590 mhz以下の周波数は90 mhzより低いが,領域の減少により共振周波数が増加し,高周波数帯での放射線除去を助けない。
EMIの今後の設計では、20 Hの養分層が有用でなく、マップが小さいため、平面アンテナ効果の変化により高周波放射がさらに深刻となる。したがって、20 H理論は、現在の実際のニーズを満たしていません。
プリント回路のエッジをなくすために、電流高周波回路と高周波回路の設計において、20時間ルールが無効になるため、エッジを処理するために保護構造を使用しなければならず、内部空間にノイズを送り返すことができる。
これは、これらの層の電圧ノイズを増加させるが、エッジでの放射を減少させる。低コスト方法は、プリント回路基板に円形孔をドリル加工して、1/20波長孔を形成し、TME波長が外部になるのを防止するために、グランドにホールシールドを形成することである。
マイクロ波カード用, 波長はまだ減少している, そして PCB生産 テクノロジー, 穴の間の距離は非常に小さい. 現在, 1の間の距離/PCBs用の20波長シールドホールはマイクロ波カードには明らかでない.
この段階において、パッケージプロセスでは、PCBと金属カード全体が囲まれて高周波メッセージを伝達する。no 1はpcbsの端からマークできません。もちろん、金属実装プロセスの使用もPCBの製造コストにつながる。
RF高周波カード用, ある高感度回路及び高放射源回路, シールドルームは、はんだ付けのために設計することができます プリント回路基板. プリント回路は「遮蔽壁を通して」設計されなければならない, それで, 地面の穴は、上の遮蔽空洞壁の近くで加えられます プリント回路基板.
これは、以下のPCBsと同様に比較的孤立した領域をつくります、そして、あなたはそれを感じることができます。
(4)交差遮蔽壁の設計要件は、2列以上の間隔を隔てて2つ以上の孔があることである。同じ行のホール間隔はλ/20以下である。PCBの銅箔と保護室の壁との間の圧縮シールは禁止される。