PCBニュース - ブラインドPCBと埋め込みPCBの紹介

PCB ビア：スルーホールとも呼ばれる. それは、トップ層から端層まで開かれます. 4層で PCB, ビアホールは1を貫通する, 2, 3, と4層。

There are two main types of PCBヴィアス

（1）浸漬銅穴pth（メッキスルーホール）、ホール壁は銅、通常貫通孔（貫通パッド）およびコンポーネントホール（ディップパッド）を有する。

2 . NPTH（非めっきスルーホール）、穴壁は、銅、通常位置決め穴およびねじ穴を有しない

PCBブラインドビア：トップまたはボトム層からのみ見ることができます. 余分な層は見えない. 即ち, 盲目の穴は外側からあけられている, しかし、層全体を通してではなく.

PCBブラインドバイアは1から2までの長さであるかもしれません, or from 4 to 3 (benefits: 1, 2伝導は、3に影響を及ぼしません, 4 traces); and vias run through 1, 2, 3, and 4 layers. レイヤルーティングはインパクトがある. しかし, ブラインドホールのコストは高い, レーザ加工機が必要. 盲目の穴プレートは、外側の表層レイヤーおよび一つ以上の内側のレイヤーを接続するために用いる. 穴の片側はレンチの片側にある, その後、レンチの内側に渡して切断します簡単に言えば, ブラインドホールの外側の表面は片側にしか見えない, それが苦痛であるもう一方の側. 一般に使用される PCB4層以上の板.

PCB埋込みビア：埋込みビアは、内部バイアホールを指す. アフタープレス, それを見る方法はない, したがって、それは外側の平面または物体の表面のサイズを占有しない. 穴の上下両側は、レンチの内側層の内側にある, 言い換えれば、苦痛に埋もれている. 簡単に言えば, 腰の中央に挟まれている. これらのプロセスは外部から見ることができない, そして、あなたはトップとボトム層を見ることができない. 埋設ビアを作る利点は配線空間を増やすことである. しかし, 埋込み穴を作るプロセスコストは長い, また、通常の電子製品は適切ではなく、使用される, そして、彼らは特にハイエンド製品で適用されます. 一般に使用される PCB 6層以上の板.

この経験を読んだ後、まだ直感的ではないと感じました。あなたがそれについて考えるならば、ちょっと絵に行ってください！正のフィルムとネガフィルム：4層のボードのために、最初に理解することは、正のフィルムとネガフィルムの違いです。正の膜は、トップ層と接地層に共通に使用される配線方法であり、配線場所は銅線であり、多角形の銅を含む大きな銅で補われる。ネガフィルムは正反対です。銅を捕捉し、配線を配線に分割する。その後、全層を銅で被覆した。やるべきことは、銅を分割して、分割されたコーティングを設定することです。銅ネットワーク.Protelの以前のバージョンでは、分割は分割するために使用されましたが、Altium Designerの現在のバージョンでは、行とアジャイルキーPLは直接分割に使用されます。分割線はあまりにも薄いので、30ミリ（約0.762 mm）を使用します。あなたが銅を分割する場合は、閉じた多角形のボックスを描画するために行を使用して、ネットワークを設定するために銅をダブルクリックします。両方の正および負の膜は、内部電気層に使用することができ、正の膜は、ルーティングおよび銅コーティング後に首尾よく実施することができる。ネガフィルムの利点は、大きな銅鉱床の追加を取得することであり、新たな銅鉱床を計算するための時間を節約する、銅の堆積量を変更するなど、ビアを追加するときに再構築する必要はありません。パワー層と下地層との中間にはハーフミッドウエスト層が用いられており、その大部分は銅クラッドであるので、ネガフィルムの使用の利点は表面的である。

ブラインドビードと埋込みビアを使用する利点は適切であると考えられる. 非貫通ビア技術, ブラインド・ビアと埋込みビアのアプリケーションは、HDIのサイズと品質を大いに減らすことができます PCB, 層の数を減らす, 増加電磁両立性, そして、電子機器を増やしてください, と同時に、それはデフォルトのオフィスをより簡単に便利になります. 伝統的に PCB プリセットと処理, スルーホールは多くの問題を引き起こす. まず第一に, 彼らは多くのパイプ空間を占有している. つの場所の密集したスルーホールは、また、多層の内側のレイヤーに大きいつまずいているブロックを引き起こす PCB. これらのスルーホールは、配線に必要なスペースを取る, そして、それらは密に分配されます. ソースおよび接地面の表面を通る電流の浸透は、パワーグランドプレーンの特別なインピーダンスを損傷し、電源グランドプレーンを無効にする. また、掘削の常識的な機械的方法は、適切であるとみなされ、非貫通技術を使用しているオフィス作業量の20倍である. に PCB プリセット, パッドとビアのサイズは徐々に減少しているが, 基板層の厚さが比例的に減少しない場合, スルーホールのアスペクト比が増加する, そして、スルーホールのアスペクト比の増加は、信頼性を減らす .

先端レーザ穴あけ技術とプラズマドライエッチング技術の成熟, 非貫通小さな穴と小さな埋込み穴を適用することが可能になる. これらの非貫通ビアの直径が0である場合.3 mm, 結果として生じる寄生パラメータ変数は約1である/最初の常識穴の10, の信頼性を高める PCB. 非貫通技術を使用するのが適切であると考えられるので, その上には大きなビアがほとんどない PCB, 配線のためにより多くのスペースを提供できる. 残りのスペースは、EMIを改良するために、大きい面またはオブジェクト面のための遮蔽フィールドとして使われることができます/RFI性能. 同時に, より多くの残りの部分は、部分的に部品と鍵ネットワークケーブルをシールドするために、内部の層のために使われることもできます, 最高の電気性能があるように. 非貫通ビアを用いることにより部品ピンファンアウトが容易になる. High-density pin components (such as BGA package components) are easy to route, 文字列の長さを減らす, そして、高速のタイミング要件を満たす PCB.

ブラインドホールおよび埋込み穴を使用する欠陥は適切であると考えられる。主な欠点はHDIボードの高コストであり、処理の複雑さである。それだけでなく、コストを増加するだけでなく、処理のリスク。この提案は盲目の穴や埋設された穴をできるだけ必要としないので，試験や測量のための特別な状況を調整することは非常に困難である。欠点は、レンチのサイズが制限され、状況が無ければ使用されます。