PCBニュース - 回路 基板の溶接欠陥には3つの理由がある

回路基板の溶接欠陥には3つの理由がある。

1.の可解性 回路基板 穴が溶接品質に影響する

回路基板孔のはんだ付け性が悪いと、回路内の部品のパラメータに影響を与える偽のはんだ付け欠陥が生じ、多層基板部品と内側配線の不安定な導通が起こり、回路全体が故障する。

いわゆるはんだ付け性は、金属表面が溶融はんだによって濡れている性質、すなわち半田が存在する金属表面に比較的均一な連続的な滑らかな接着膜が形成される性質である。

溶接可能性に影響する主な要因プリント回路基板 はい：

1）はんだの組成とはんだの性質。はんだは溶接化学処理プロセスの重要な部分である。フラックスを含む化学物質から構成される。一般的に使用される低融点共晶金属は、Sn−PbまたはSn−Pb−Agである。不純物がフラックスによって溶解されるのを防ぐために、不純物含有量を一定の割合で制御しなければならない。フラックスの機能は、熱を伝達し、錆を除去することにより、回路の表面を濡らすはんだをはんだ付けするのを助けることである。白色ロジン及びイソプロパノール溶媒が一般的に使用される。

2）溶接温度や金属板表面の清浄性も溶接性に影響する。温度が高すぎると、はんだの拡散速度が増加し、この時点で活性が高くなり、回路基板と半田を溶融させる。

3）表面は急速に酸化する, はんだ付け欠陥の原因. 表面の汚染 回路基板 また、はんだ付け性に影響を与え、欠陥を生じる. これらの欠陥は錫ビーズ, 錫球, 開放回路, 貧弱な光沢.

2.反り回路板や部品による溶接欠陥は、溶接工程中に反り、仮想溶接や応力変形による短絡などの欠陥が生じる。反りはしばしば回路基板の上部および下部の温度不均衡に起因する。

大きなPCBのために, Warpingもボードの自重の低下のために発生します. 通常のPBGAデバイスは約0である.プリントから5 mm 回路基板.
正常形状復元時, はんだ接合は長い間ストレスを受けている. デバイスが0によって持ち上げられるならば.1 mm, これは、仮想はんだオープン回路.

回路基板の設計は溶接品質に影響する

レイアウトでは、時 回路基板 サイズが大きすぎる, はんだ付けは制御が容易だが, 印刷された線は長い, インピーダンスが増加する, アンチノイズ能力を低減, そして、コスト増加；相互干渉, の電磁妨害のような 回路基板.したがって, PCB基板設計 最適化

1）高周波成分間の接続を短くし，EMI干渉を低減する。

2）重錘（20 g以上）の部品をブラケットで固定して溶接する。

3）要素の表面に大きなくさび形Tによる欠陥や再加工を防止するため，発熱素子に対して放熱問題を考慮し，熱源から遠く離れたところにある。

4）部品の配置はできるだけ平行にしなければならない。美しいだけでなく溶接が容易になるように, 大量生産に適している. これ回路基板 最高4:3の長方形として設計されます. ワイヤ幅を変更しないでください

配線の不連続性回路基板を長時間加熱すると、銅箔が膨張し易くなる。したがって、大面積銅箔の使用は避けてください。