神秘的な銅基板は最終的にその真の顔を明らかにする
回路基板 工場:銅基板は最も高価な金属基板である, そして、その熱伝導率は、アルミニウム基板および鉄のサブストレートより何倍もよい. 高温・低温の大きな変化を伴う高周波回路や分野に適している, 精密通信機器の放熱と建築装飾. 工業.
銅基板は金浸漬銅基板に分割される,銀メッキ銅基板, すず溶射銅基板, 耐酸化銅基板.
銅基板の回路層は、大きな電流容量を有することが要求されるので、より厚い銅箔を使用しなければならず、厚さは、通常、35×1/4~280・1/4 mである
保温層は銅基板のコア技術である。コア熱部品は酸化アルミニウムとシリコン粉末とエポキシ樹脂充填ポリマーからなる。耐熱性(0 . 15),優れた粘弾性,耐エージング耐性がある。機械的及び熱的ストレスに耐える能力
金属ベース層は、銅基板20の支持部材である, 熱伝導率が高い, 一般的に銅板, ドリル加工など従来の加工に適している, パンチングと切断.
The basic production process of copper substrate:
1. 切断:生産に必要なサイズに銅基板の原料を切る.
2. ドリル加工:銅基板プレートの位置決めとドリル加工はその後の加工に役立つ.
3. 回路イメージング:銅基板上の回路の必要な部分を提示する.
4. エッチング:回路を撮像した後に必要な部品を保つ. 残りは部分的にエッチングされる必要はない.
5. スクリーン印刷ハンダマスク:ハンダによって汚染されていないことを防止して、錫が入るのを防ぎます、そして、短絡を引き起こします. はんだ付けを行う際には、はんだマスクは特に重要である, 水分から回路を効果的に保護できる.
6. シルクスクリーン文字.
7. 表面処理:銅基板の表面を保護する.
8. CNC:ボード全体に数値制御演算を行う.
9. 耐電圧試験:回路が正常に動作しているかどうかをテストする.
10. 包装及び出荷:銅基板は包装が完全で美しいことを確認する, 量は正しい.
PCB校正中, 銅基板は特殊板である. 高価であることに加えて, また、特定の技術的なしきい値と操作の難しさを持って. いくつか PCBメーカー お客様の注文数が少ないと思います, だから、彼らはそれをしたくないか、以下を行います.