PCBニュース - FPCフレキシブル回路基板の3つの主要特性

の主な特徴 フレキシブル回路基板

1. フレキシブル回路基板 flexibility and reliability
At present, FPCの4つのタイプがあります：片面, 両面, 多層フレキシブル基板と剛性フレックス 回路基板.
1. 片面フレキシブル板は最低コスト プリント板 低い電気性能要件で. 片面配線用, 片面フレキシブル板を用いる. それは、化学的にエッチングされた導電パターンの層を有する, そして、フレキシブル絶縁基板の表層上の伝導のパターン・レイヤーは、ロールの銅箔である. ポリイミド, ポリエチレンテレフタレート, アラミドエステル及びポリ塩化ビニル.
2. 両面フレキシブル基板は、絶縁ベースフィルムの層の両面をエッチングすることにより導電性モードである. 絶縁材料の両側のメタライズされたホール型接続は、伝導のパスを形成する, デザインと使用機能の柔軟性を満たす. カバーフィルムは片面及び両面ワイヤを保護することができる, とコンポーネントの位置を示すことができます.
3. 伝統的な剛体ボードとフレキシブル基板は剛性およびフレキシブル基板によって選択的に積層される. 構造はコンパクトである, そして、メタライゼーションは伝導の接続のために形づくられる. もし プリント板 コンポーネントの前面と背面に, それから、堅いボードは良い選択です. しかし、すべてのコンポーネントが, FR 4補強材料の層を背面に積層した両面フレキシブル板を選択する方が経済的である.
4. 多層フレキシブル基板片面又は両面フレキシブル回路は、互いに積層されている, ドリルカラーと電気めっきを形成するために3層以上の層と金属化した穴を用いる. 導電層は異なる層の間に形成される. これは、複雑な溶接プロセスの必要性を排除する. 多層回路はより高い信頼性とより良い熱伝達を提供する. 電気伝導率および容易な組立性能における大きな機能差がある. レイアウトのデザイン, コンポーネントのサイズを考慮する必要があります, 層の数, 柔軟なインタラクション.

5. 混合構造のフレキシブル回路は多層である プリント板, そして、伝導のレイヤーは、異なる金属でできている. 8層基板は媒体の内層としてFR - 4を使用し、ポリイミドは媒体の外層として用いられる. リードはメインボードの3つの異なる方向から拡張, そして、各々のリードは、異なる金属でできています. コンスタンタン合金, 銅と金は独立したリードとして使われる. このハイブリッド構造は電気信号変換と熱変換の関係と電気性能の比較に使用される. これは極端な低温条件下での唯一の実行可能解である.
最適コストパフォーマンスを達成するために、相互接続設計の利便性とトータルコストによって評価することができる.
2. 経済 フレキシブル回路基板
回路設計が比較的単純であるならば, 総容積は大きくない, そして、スペースは適当です, 伝統的な相互接続方法は、しばしばはるかに安い. 直線が複雑ならば, ハンドル多くの信号, または、特別な電気的または機械的性能要件, フレキシブル回路は良い設計選択である. アプリケーションルーラーが大きさとパフォーマンスで堅い回路の能力を超えるとき, フレキシブルアセンブリは最も経済的である. 缶は、5百万の穴映画で撮られることができます? ミルパッドと3 mil線と間隔を持つフレキシブル回路. したがって, チップをフィルムに直接取り付けるのはより信頼性がある. イオン掘削汚染源の難燃剤ではないかもしれないので. これらのフィルムは、より高い温度で保護および硬化効果を有し得る, 高いガラス転移温度をもたらす. この可撓性材料が剛性材料よりも費用対効果が高い理由は、コネクタが排除されたことである.
材料の高いコストはフレキシブル回路の高価な主要な理由である. ポリエステルフレキシブル回路は大きな価格差と低価格である. 原材料費は1です.5回厳しい回路のそれ高性能ポリイミドフレキシブル回路は最高4倍高い. 材料の柔軟性は製造工程における取扱いの自動化を困難にする, 結果として出力が減少する最終組立工程における欠陥, 柔軟なアクセサリーと壊れたワイヤーから落ちて. この状況は、デザインがアプリケーションに適していない場合に起こりやすい. 曲げまたは成形によって生じる高い応力の下で, 補強材料や補強材を選ぶことがしばしば必要である. 原料のコストが高く、製造が面倒, 折り畳み可能な, 曲げ可能な多層パズル機能は、全体のアセンブリのサイズを削減します, 材料の使用を減らす, そして、全体のアセンブリコストを減らす. フレキシブル回路産業は小さくて急速な発展を遂げている. 高分子厚膜法は効率的で低コストの製造プロセスである. 安価なフレキシブル基板上に選択的シルクスクリーン導電性高分子インクで港に入った. 典型的なフレキシブル基板はPETである. ポリマー厚膜導体パッケージは、ワイヤメッシュ金属フィラーまたはトナーフィラー1を含む. ポリマー厚膜法自体は非常にクリーンである, 鉛フリーSMT接着剤を使用, エッチングを必要としない. 基板の使用と低コストのため, 高分子厚膜回路の価格は1である/ポリイミド銅膜回路の10これは1です/2 - 1/3剛性の価格 回路基板s. ポリマー厚膜方法は、デバイス100のコントロールパネルに特に適している. ポリマーフィルムは携帯電話などの携帯型製品に用いられる. このメソッドは、コンポーネントの変換に適しています, 印刷機のスイッチと照明装置 回路基板高分子厚膜回路へのS. コストを節約し，エネルギー消費を減らす.
一般的に言えば, フレキシブル回路は確かに堅い回路より高価です. フレキシブルボードの製造において, この問題は多くの場合に直面しなければならない. 事実上, 多くのパラメータは許容範囲外です. フレキシブル回路作成の難しさは材料の柔軟性にある.
FPC flexible 回路基板 cost
Despite the aforementioned cost factors, フレキシブル組立価格は下落している, 伝統的な堅固な回路に近づくこと. 主な原則は、新しい材料の導入のためです, 生産プロセスと構造変化は改善された. 現在の構造は、製品をより熱的に安定させる, ほとんど一致しない. 銅層が薄いので, いくつかの新しい材料がより正確な線を作る, 部品の軽量化・小型化. 過去に, 銅箔は圧延工程で接着された. 現在, 接着剤を必要とすることなく、直接的に付着することが可能である. これらの技術は数ミクロンの銅層を得ることができる, 3メートル. より狭い精密線. エージェントのフレキシブル回路を通して若干の粘着性を取り除きます難燃剤です. これは、UL認証プロセスを高速化し、さらにコストを削減することができます. フレキシブルマスクの使用 回路基板Sおよび他の表面コーティングはさらにフレキシブルアセンブリのコストを低減する.
今後数年, 小さい, もっと複雑, より高価 フレキシブル回路基板sは、更新されたアセンブリ方法とよりハイブリッドでフレキシブルな回路を必要とします. フレキシブル回路産業への挑戦は、コンピュータのニーズに応えるためにその技術を使用することである, 電気通信, 消費者, アクティブな市場を同期させる. 加えて, 鉛フリー動作においてフレキシブル回路が重要な役割を果たす.