LGA パッケージIC基板

lgaとはランドグリッドアレイです。そして、それはインテルプロセッサー（ソケット478）の以前のパッケージング技術に対応する格子アレイパッケージに文字通り翻訳されます.LGA 775は、名前が示すように、775の接点を持っています。

ピンが接点になるので，LGA 775インタフェイスを持つプロセッサのインストール方法も，現在の製品とは異なる。それは接触を修正するためにピンを使うことができません、しかし、CPUが正しく押すことができるように、それを固定するために上っているブラケットを必要とします。ソケットによって露出された弾性触手については、BGAは死にはんだ付けされ、LGAはチップを交換するためにいつでもロック解除されることを除いて、原理はBGAパッケージと同じである。BGA錫ビーズ、チップおよびマザーボード回路の「B（ボール）」は、錫ビーズによって接触され、これはBGAパッケージである。

ますます高密度，多機能，小型化の要求はパッケージや基板に新たな課題をもたらし,埋込み実装技術を含む多くの新しいパッケージング技術が出現した。埋め込まれた実装技術は、抵抗器、コンデンサ、インダクタ、およびICなどの能動部品のような受動部品をpcb基板に埋め込むことである。このアプローチは、部品間の線路長を短くすることができ、電気的特性を改善し、効果的なプリント回路基板パッケージング領域を改善することにより、プリント基板表面上の多数のはんだ接合部を減少させ、それによって、パッケージの信頼性を向上させ、コストを低減することができる。それは非常に理想的な高密度実装技術です。

初期組込み技術は主にpcbsに適用され，現在ではパッケージ基板に応用されている。PCBBSにおける抵抗器やコンデンサなどの受動部品を埋め込むことは既に非常に成熟した技術であり、IPCBは長い間このタイプの技術を習得してきた。PCBから基板への埋め込み技術の転送は、達成することがより困難である。基板は、より高い精度および薄いブレークダウン厚さを有するので、それはより強い製造および処理能力およびより高い精度を必要とする。しかし、技術原理が同じであるため、基板に埋め込まれた受動素子も急速に量産化された。

IPCB 抵抗器およびコンデンサのような受動部品の2つの主な型は、サブストレートに埋め込まれる.一つは平面埋込みである, 薄膜埋没とも呼ばれる, これは、抵抗とコンデンサの数ミクロンだけが基板に埋め込まれ、グラフィックを通して転送されることを意味する., 対応する抵抗またはキャパシタンスパターンを作るために酸エッチングと他の一連のプロセス.他の方法は離散埋込みである, これは、01005などの超薄型パッケージ仕様の抵抗器およびコンデンサを入れることである,0201,0402は、SMTプロセス及びホール充填相互接続プロセスを通じて基板に直接に入る. 埋込み包装は埋め込まれた部品の数を制限しない. 主にパッケージングエリアによる. 面積が十分ならば, 埋葬可能.このアプローチの実装コストは高くなる, 製品全体のコストが高くならない場合があります, 以降のコンポーネント購入とSMTチップコストが節約できるので, そして、パフォーマンスも改善されます.

抵抗器、コンデンサ、およびインダクタのような受動部品を埋め込むことに加えて、IPCB回路は能動的に埋め込まれたIC技術を積極的に開発している。すなわち、パッシブコンポーネントを埋め込むよりも複雑であるボードレベルパッケージング用の基板に直接チップダイを埋め込むことである。長期的な技術の蓄積とイノベーションの後、ipcb回路会社は現在、ICを埋め込んだ基板のサンプルを作成しました。次のステップは、共同で顧客と一緒に開発し、最終的な製品のニーズに応じて定義します。IPCB回路は、現在、この分野で共同開発をして、生産とエンジニアリングを作るために考えを持つ顧客を主に探しています。我々はすでに技術を持っていますが、我々はこの技術を大規模に製品をフォローアップし、生産歩留まりと信頼性を向上させる必要があります。我々はまた、これを行うには、顧客を探して、いくつかの本当の製品を見つけるために見つける必要があります。

高密度小型化の要求が高まっており，内蔵基板の市場が拡大していくことが期待されている。埋め込まれた技術の出現は、産業構造と産業構造の主要な変化の可能性を含みます、材料工場、IC創設者、IC設計会社から印刷された回路基板/基板製造業者、包装メーカー、システムメーカー、すなわち、上流側と下流の産業連鎖は、不可欠です。組み込み技術の開発は、元のデバイス供給元に大きな影響を与え、この時点で変更する必要がある。例えば、彼の装置は埋め込まれた条件を満たす必要がある。新技術の出現は確かに固有のパターンを壊すでしょう。企業が市場変化に遅れずにタイムリーに変化することは非常に重要である。"

SOCチップ積分が物理限界に近いので,ウエハレベルパッケージング（CSP），システムインパッケージ（SIP）のような先端実装技術を持つ。そして、デバイス埋め込みは更なるシステム統合のために可能な方法を提供します. 現在, 主要な完全な機械装置メーカーは、製品を設計するとき、装置機能を考慮するだけでありません, パッケージデザインも検討し始める, モジュール設計, 組み込みPCB設計,など.そして、システム信頼性を改善するための革新的なコンポーネントとモジュールのパッケージソリューションを積極的に探しています, 製品サイズを減らす, 製品最適化とイノベーションを実現する.