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マイクロ波技術

マイクロ波技術 - なぜ回路基板に穴があるのですか。

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マイクロ波技術 - なぜ回路基板に穴があるのですか。

なぜ回路基板に穴があるのですか。

2021-07-14
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Author:Fanny

あなたが1つを選ぶ機会があるならば 回路基板, 少しの観察は、それが印刷された多くの大きくて小さな穴があるとわかります 回路基板s, 天井のランプに持ってきてください, また、多くの穴を見つける, これらの穴は見た目がよくない, 各々の穴はその目的を持っていて、設計されました.


穴は基本的にPTH(メッキスルーホール)とNPTH(非めっきスルーホール)である。なぜなら、ホールが基板の一方の側から他方の側に向かっているからである。実際には、穴を介して回路基板に加えて、他のスルースルー回路基板があります。


表面 回路基板 多孔性, 下記の通り. 通常は以下のタイプに分けられる。


1 .原稿を分離する取付孔を表す


それは、特定のプロセス要件を通して回路基板上に直接挿入された(分離された)部品の設置である。


放熱孔を示す


これは一種の冷却穴であり、反対側にはCPUチップがある。


貫通孔を表す


この穴は、回路基板の前後の配線を接続するためのものである。


取付穴を示す


取付穴は、名前が示すように、固定回路基板をインストールするために使用されます。


他の技術仕様によって必要とされる穴


例えば、変圧器のような電源回路基板は、いくつかの穴またはスロットを有し、技術的性能要求を確実にする。


回路基板

穴を通してPTHとNPTHを区別する方法?


実際、それは非常に簡単です、記事の正面の絵を参照してください、ちょうどちょうど穴を見てください、そして、明るい電気めっき跡は判断されることができます、穴の電気メッキ跡はPTHです、穴の電気メッキ跡はNPTHです。



NPTH(無メッキスルーホール)の使用は?


あなたが注意しているならば、あなたはNPTHの開口がPTHのそれより通常大きいとわかります。


加えて, いくつかのNPTHデザインは、ブレークアウェイ側のフィクスチャの位置決めをテストするために使用されます, そして、初期には修正された 回路基板 SMT用.ほとんどのSMTマシンは今では修正のためのシンブルの代わりにクランプを使用して 回路基板.


PTH(電気めっきスルーホール)の使用は何ですか?どうした?


回路基板のPTHホールは2つの目的で使用される。一つは伝統的なディップ部分を溶接するために使用される。これらの穴の穴径は、部品の溶接足直径より大きくなければならないので、部品を穴に挿入することができる。PCBの多くは、銅箔積層集積の多数の層で構成されているので、各層間の銅箔(銅)が絶縁層の層を広げることになる。銅箔層は互いに相互に交換することができず、その信号はビアによって接続され、したがって、中国語の用語「スルーホール」となる。


上に描かれているのは、回路基板の側面のプロファイルであり、蟻の巣の中で必須であると考えています。これはPCBの銅箔の6層であり、このPCBを6階建ての建物のように想像することができます。銅箔の各層は床の層を表し、ビア(ガイド穴)は床の階段を接続するのに相当し、建物の階段はいくつかあります。すべての階段は必ずしもすべての床に接続されていません。それは3番目と4番目の階だけを接続することができますが、他の何も。このような階段は、外側に穴が見えないので、埋め込み穴と呼ばれています。ビアの目的は銅箔の異なる層を行うことであるので、電気めっきを行う必要があるので、ビアも一種のPTHである。


しかし, ほとんどのビアは、緑色の塗料で覆われる, 上記の写真に示すように, 特に携帯電話ボード. ボード上の部品がますます高密度になるにつれて, いくつかのビアも部品の下に配置されます. 部品とビアの間の偶然の短絡に起因する品質問題を防止するために, ほとんどのビアは、緑色の塗料で覆われる. いくつかのビアではんだペーストを印刷するので, ボードがリフローを通過するとき, はんだペーストは基板のビアから他方の側に流れ、短絡回路の問題を引き起こす. したがって, most current プリント回路基板 プロセスは、ビアアパーチャを小さくし、将来的に可能な品質の問題を避けるために、緑色の塗料でカバーする