電子設計 - プリント基板製造システム

長い期間の探査と研究の後, 低コスト, 使いやすい小さなと高速 プリント回路基板 製造システムはついに開発された. システムは，高速マイクロコンピュータ数値制御熱転写板製造機と高速腐食機から成る. レーザプリンタの研究に触発された熱転写板製造機. 我々の研究者は、我々がそれを知っているように、レーザープリンタの「トナー」が無機トナーでないとわかりました, しかし、磁性物質を含んでいる黒いプラスチック粒子. . レーザープリンタのトナーカートリッジの静電気で惹かれる, そして、高精度グラフィックおよびテキストは、トナーカートリッジ14に配置される. 静電気除去後, 印刷用紙に転写され、高温溶融及びホットプレスにより定着され、レーザプリンタのワークが形成される. この発見の下で, 耐熱性・非接着性を有する熱転写紙の開発, 高速マイクロコンピュータ数値制御伝熱板製造機と高速腐食機械. このシステムの使用, プリント回路基板sは、小さなバッチで非常に速く生産されることができます. 以前の伝統的写真製法と比較して, the system has the following significant advantages:

1 .高板精度：レーザプリンタの解像度の精度を上げる製版細かい回路グラフィックスを生成することに加えて、高解像度画像を生成することもできる。これは、微細なプリント基板を作ることができるだけでなく、絶妙な金属サインや金属工芸品の絵画を作る。

（2）厚板製作の低コスト：回路基板の製造コストは熱転写紙のコストに相当する。

高速製版速度：高速熱転写板製造機は、200 mm * 300 mmプリント回路基板を製造するために、防食層を形成するために、回路基板にレーザプリンタによって熱転写紙に印刷された印刷回路パターンを迅速に転送することができる。工場、研究機関、学校、電子ショッピングモールはすぐに回路基板のプロトタイプを生成するために非常に適しています。

多目的：それは、一度に文字で両面パネルと片面パネルを生成することができます、または2つの部分で文字を持つ両面パネル。

5 .自動化・超簡単操作89 C 2051を主制御チップとした高速熱転写板製造機製版機械によるゴムローラの温度測定と設定回路基板は出入りする電源オン、およびモータ遅延停止機能は、シャットダウン時にゴムローラの過熱を避けるために設定されているすべてのタッチスイッチで自動的に制御されます。

（6）本装置は、従来のプリント配線板製造工程に代わるものであり、装置は低価格であり、コストパフォーマンスは極めて高い。一般的に，同じ月のプリント基板製造・管理の急速な生産のための設備の投資・購入が可能である。すべての投資を回復します。製版機の動作原理及び作業原理は、レーザプリンタによって特別に処理された特殊熱転写紙に印刷され、その上に転写紙が被覆され、製版機に送られる。

製版機の作動原理は主に熱伝達の原理を採用し，その構造はレーザプリンタと同様である。4つの特別に作られた高温耐性シリコーン円筒形ローラーの2つのグループが、伝達メカニズムを形成するためにあります。2個のシリカゲル円筒ローラ群を180.5℃程度に均一に加熱するために2つの赤外線石英加熱管を使用し、2つのシリカゲル円筒ころの各群も2つの加圧ローラである。その表面は300℃の最高温度に耐えることができ、2組のゴムローラは伝達系を介して同期モータによって駆動され、毎分2回転の一定速度で回転する。

熱転写紙及び銅張板がシリカゲル円筒ローラとの間隙をより高温かつ大気圧に通過するとき, 熱転写紙に吸着されたトナーは溶融する. 熱転写紙は特別に処理されるので, その表面は高分子技術を通して特別な材料コーティングのいくつかの層で覆われている, したがって、熱転写紙は、高温耐性及び非粘着性の特徴を有する. 温度が180になると.摂氏5度, 溶融したトナー上の熱転写紙の吸着力は急激に低下する. 圧力下で, 溶融したトナーは銅張板に完全に吸着される. 銅板で覆われたボード冷却後, きつく印刷をする. グラフィックス, 全体の熱転写プロセスを完了する. 同じ原理で, 場合は、転送する必要があります PCBコンポーネントレイアウト プリント板の反対側に, また、製版と同時に行うことができます, プリントボードがよりプロフェッショナルなレベルに達することができるように.

ここで説明する必要があるのは、全体の熱伝達プロセスが温度に対して非常に高い要件を有し、温度制御が非常に重要であることである。例えば、最高の溶融温度は180.5℃である。温度があまりに高いとき、過度に溶けたトナーは元の線のまわりで広がります。温度が低すぎたり、温度が均一でない場合は転写効果が悪くなり、転写もできなくなる。実際には、気温、湿度、紙や回路板等の厚みなどの要因により、転写効果に一定の影響を与えるので、転写制御の品質には温度制御が非常に重要である。このため、熱転写板製造機の温度制御センサはすべて輸入PT−1000薄膜白金抵抗器を使用しているので、温度制御精度は0.1℃に達することができ、プレート作成の温度要件が高い。

このようにして、グラフィックプリント基板上にグラフィックが転写されると、プリンタのトナーは、銅クラッド基板上にグラフィック保護層を形成する。レーザプリンタのトナーは樹脂を含有する高分子材料であるので、腐食性の液体（FeCl 3溶液）に対して耐食性が良いので、FeCl 3溶液で腐食した後、美しく細工されたプリント配線板を形成することができる。回路基板の腐食をより速くかつより便利にするためには、回路を素早く腐食させ、時間を節約し、FeCl 3溶液の廃棄物を低減し、効率を向上させるための腐食機械が必要である。急速腐食装置は急速にfecl 3溶液を60°c°c以上に加熱し，特殊腐食ノズルを通してfecl 3溶液をプリント基板に均一に噴霧するために，腐食防止小循環潜水ポンプを使用する。

一般的に80℃程度に加熱した場合、高濃度FeCl 3溶液を腐食させ、5〜6分間で腐食を完了することができる。急速な腐食プロセスのため、側面腐食を低減でき、プリント回路基板の微細性はより完全で信頼性が高い。FeCl 3溶液の酸化還元反応は加熱によって促進され、それによって銅クラッド板表面の銅の酸化がCu 2＋に加速される同時に、水流の影響は、銅クラッド板の表面に堆積したCu 2 +を除去し、化学反応がより速く、より完全に進行するために使用される。この機械は、大きなPCB印刷プレートの生産に特に適しています。

全体の腐食プロセスは半閉鎖状態で行われ，清浄性と腐食液の蒸発の利点があり，研究室，研究機関，工場でのプリント回路基板の小型バッチ生産に非常に適している。プリント回路基板が腐食したあと、特別なドリルを回路基板を訓練するために使ってください。この特別なドリルはシリンダーでインレイです。また、高速穿孔を完了しながら、ドリルの近くにトナーを研削することができます。非常にきれいなパッド。銅箔を覆う他のトナーは、良好な半田マスクを形成する。

この高速使用 プリント回路基板 生産システム, 金属記号や金属工芸品の絵画も生産することができます. また、非常に絶妙です, 特に明確なレベルで, 非常に低コスト. 迅速製版の利点で, 私は、それが近い将来これらで利用できると信じています. これは、より広く使用することができます PCB産業. 精度は プリント回路基板このシステムによって生産されるsは、非常に高い専門レベルに達することができます, いくつかの欠陥があります：別のレーザープリンタのため, 過度の天候と湿度, 熱転写紙の局所欠陥, etc., トナーが出る. 熱転写紙の接着不良などの現象.